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鋁合金零件加工刀具的應(yīng)用趨勢(shì)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2012-07-06
核心提示: 隨著人們的生活水平日益的提高,人們?cè)絹?lái)越喜歡有金屬質(zhì)感的東西,這也使得鋁制品越來(lái)越應(yīng)用于很多行業(yè)。鋁加工業(yè)在國(guó)內(nèi)一般不外是以普通機(jī)床,精雕機(jī)和CNC加工中心加工完成。
       隨著人們的生活水平日益的提高,人們?cè)絹?lái)越喜歡有金屬質(zhì)感的東西,這也使得鋁制品越來(lái)越應(yīng)用于很多行業(yè)。鋁加工業(yè)在國(guó)內(nèi)一般不外是以普通機(jī)床,精雕機(jī)和CNC加工中心加工完成。針對(duì)鋁件及鋁合金的精密程度來(lái)選擇機(jī)器。因?yàn)殇X的特殊特性,所以不論采用何種加工機(jī)器,刀具對(duì)于現(xiàn)在鋁件生產(chǎn)行業(yè)來(lái)講在效率、壽命工件光澤度方面往往不盡人意。
  
  “鋁的特性有以如下:相對(duì)鋼和高溫合金來(lái)講,它屬軟金屬,HRC的硬度不高,但它較有韌性。所以對(duì)刀具的相求相對(duì)來(lái)講,更高,軟金屬如果用高硬度的鎢鋼銑刀來(lái)切削,會(huì)使刀刃斷掉,而且刀具壽命很短。它要求是硬度不高,而且不粘刀的優(yōu)質(zhì)刀具來(lái)完成加工,刀只能這樣,才能提高機(jī)器的轉(zhuǎn)速,才能提高效率。”據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅百輝介紹,中山艾朗精密刀具公司品牌事業(yè)部推出的鋁用專用立銑刀,采用德國(guó)優(yōu)質(zhì)棒材,針對(duì)鋁的特殊特性設(shè)計(jì)、研磨進(jìn)一步解決了加工鋁料、鋁件中產(chǎn)生的毛刺、不光亮、刀具容易磨損等問(wèn)題,致力于提高金屬加工的光澤度,精密度,效率的提高。
  
  1、適合加工材料:鋁及鋁合金、鋁材、壓鑄鋁件、鋁件、銅合金、鎂合金、鋅合金
  
  2、有效去除產(chǎn)品周邊毛刺、鈹鋒問(wèn)題等,具有良好的加工品質(zhì)。
  
  3、采用高剛性刀體設(shè)計(jì),可抑制振顫、使工件表面精度、光澤度良好。
  
  3、獨(dú)特的刃槽設(shè)計(jì),有利于鐵屑的排泄,使鋁件表光無(wú)毛刺。
  
  4、負(fù)前角刀刃,可最大限度抑制刀尖崩刃
  
  由于整體硬質(zhì)合金刀具具有非常鋒利的切削刃和槽型,其在鋁合金精加工中切削力小,并且具有容屑空間大,排屑順暢等優(yōu)點(diǎn),因此整體硬質(zhì)合金數(shù)控刀具逐漸取代了傳統(tǒng)的高速鋼刀具。
  
  此外,硬質(zhì)合金的彈性模量大約是鋼的3倍,這就意味著在負(fù)載相同的情況下,整體硬質(zhì)合金刀具的變形量?jī)H為可轉(zhuǎn)位刀具的三分之一。整體硬質(zhì)合金立銑刀還可以做成螺旋刃,這樣就能平穩(wěn)地進(jìn)行切入和切出,排屑也很平穩(wěn)順暢,這些都有助于減小切削力的波動(dòng)從而抑制由此帶來(lái)的振動(dòng)趨勢(shì)。
  
  可轉(zhuǎn)位刀片刀具系統(tǒng)可以為鋁粗加工和精加工帶來(lái)潛在的優(yōu)勢(shì),特別是使用25至100mm的中等至大直徑刀具時(shí)。用于鋁合金加工的可轉(zhuǎn)位立銑刀無(wú)需重磨,具有更好的安全性、通用性和更高的金屬去除率,具有無(wú)與倫比的性能。然而,很多情況下的精加工都不能達(dá)到所需的水平。但是,現(xiàn)在山特維克可樂(lè)滿的CoroMill790通過(guò)全新的切削刃、刀片、刀片座以及夾緊技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)這點(diǎn)。
  
  CoroMill790的改進(jìn)在研發(fā)用于鋁合金加工的新型立銑刀概念時(shí),可以通過(guò)修改一系列參數(shù)來(lái)取得使用可轉(zhuǎn)位刀片進(jìn)行徑向銑削時(shí)關(guān)鍵性的突破。主要的技術(shù)難點(diǎn)包括:平穩(wěn)的切削作用;良好的切屑形成;極高的材料去除率;低功耗;很好的表面粗糙度和最小的接刀痕跡;確保高轉(zhuǎn)速下刀具的安全性。
  
  加工鋁合金,尤其是在小余量切削的精加工時(shí),可轉(zhuǎn)位刀片刃口通常顯得較鈍,常常導(dǎo)致“犁削”效應(yīng)的產(chǎn)生,切削刃也容易猛然切入工件,引起切削力突然增加。切削力的突然增加導(dǎo)致讓刀過(guò)大以及功率需求過(guò)高。上述問(wèn)題因切削刃的需求而變得更為復(fù)雜,精加工時(shí)必須使用鋒利的正前角切削刃,而粗加工時(shí)為確保金屬去除率,要求切削刃具有足夠強(qiáng)度。因此,考慮到切削力、切削刃切入、切屑形成、穩(wěn)定性以及刀片定位和夾緊,需要一種新的方法來(lái)使用可轉(zhuǎn)位刀片。
 

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