廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司計(jì)劃推出世界上最大鎂合金注射成型機(jī)器。伊之密計(jì)劃在2016-2017年,推出針對(duì)汽車配件市場(chǎng)的1000噸以上的半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī),這將是目前世界上最大的鎂合金注射成型機(jī)器,將大大地拓展半固態(tài)注射成型工藝的應(yīng)用領(lǐng)域。同時(shí)將與國(guó)外公司合作研發(fā)熱流道技術(shù),將金屬成型技術(shù)推向新的高度。
伊之密今年推出第二代半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī),冠以美國(guó)HPM品牌,定位高端市場(chǎng)。該公司對(duì)半固態(tài)金屬成型技術(shù)關(guān)注已久,最初在2009年推出了首臺(tái)國(guó)產(chǎn)半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)。鎂合金項(xiàng)目部產(chǎn)品經(jīng)理隋鐵軍表示,因?yàn)榘牍虘B(tài)鎂合金注射成型機(jī)既像注塑機(jī),又像壓鑄機(jī),屬于交叉科學(xué)的機(jī)器,有許多技術(shù)重疊,伊之密正好擁有注塑機(jī)和壓鑄機(jī)兩條產(chǎn)品線?;谧陨淼募夹g(shù)儲(chǔ)備以及多方合作,伊之密成功研制出第一代UN250MG和UN650MG原理樣機(jī),并通過(guò)了國(guó)家技術(shù)鑒定,獲得發(fā)明專利。
2011年,伊之密收購(gòu)了美國(guó)HPM的知識(shí)產(chǎn)權(quán),其中就包括了半固態(tài)金屬成型技術(shù)。原來(lái),早在1991年,HPM就獲得了半固態(tài)金屬成型技術(shù)的第一批專利授權(quán),這項(xiàng)專利技術(shù)至今只被三家半固態(tài)鎂合金注射成型設(shè)備廠家獲得(另外兩家是日本制鋼所JSW公司和加拿大Husky公司)。HPM率先研制出第一代半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī),比日本制鋼所JSW更早,但后來(lái)因?yàn)闅v史原因停止生產(chǎn)。
伊之密收購(gòu)HPM后,恢復(fù)了HPM對(duì)鎂合金半固態(tài)成型技術(shù)的應(yīng)用推廣,并在2013年與HPM北美公司結(jié)合該項(xiàng)技術(shù)的獨(dú)家優(yōu)勢(shì),參考國(guó)際最先進(jìn)的技術(shù),啟動(dòng)研發(fā)第二代HPM半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)UN650MGII。
伊之密表示,HPM機(jī)器的技術(shù)和設(shè)計(jì)給予了很多啟發(fā)。第二代機(jī)器UN650MGII在高速注射閉環(huán)控制技術(shù)、料管組件、高速開合??刂萍夹g(shù)等關(guān)鍵技術(shù)取得了重大突破,經(jīng)過(guò)性能測(cè)試,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全面提升,已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。
伊之密把新一代機(jī)器定位于高端市場(chǎng),今年推向市場(chǎng)的同時(shí)與客戶密切互動(dòng),進(jìn)一步完善產(chǎn)品。計(jì)劃2016年加大市場(chǎng)推廣力度,同時(shí)加強(qiáng)開發(fā)市場(chǎng)應(yīng)用,尤其是針對(duì)汽車配件領(lǐng)域的應(yīng)用做相關(guān)研發(fā)。'我們希望在2016年,半固態(tài)鎂合金注射成型項(xiàng)目無(wú)論是在點(diǎn)上,還是面上,都有明顯的增長(zhǎng)。
該公司表示,UN650MGII不僅在性能上能與日本機(jī)媲美,而且通過(guò)采購(gòu)國(guó)內(nèi)零部件,在成本和售價(jià)上比日本機(jī)更有優(yōu)勢(shì),也能為國(guó)內(nèi)客戶提供本土化的、快捷的服務(wù)和技術(shù)培訓(xùn)。
據(jù)介紹,半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)比壓鑄機(jī)有更大的優(yōu)勢(shì),成型質(zhì)量、后加工都更優(yōu)質(zhì),成品率、合格率也比冷室壓鑄機(jī)高,而且該類設(shè)備不需要SF6保護(hù)氣體(SF6是溫室效應(yīng)氣體,它對(duì)溫室效應(yīng)的影響相當(dāng)于CO2的約25000倍)。
對(duì)應(yīng)用行業(yè)而言,半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)更符合現(xiàn)在3C、汽車配件對(duì)輕量化的要求。有研究數(shù)據(jù)表明,生產(chǎn)同樣的汽車配件,冷室壓鑄機(jī)生成的產(chǎn)品重量為4kg,但流道重量就有10kg,而采用半固態(tài)鎂合金注射成型技術(shù)和熱流道技術(shù),只有2.5kg的產(chǎn)品重量,沒(méi)有流道重量。