模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，被稱為“工業(yè)之母”，工業(yè)生產(chǎn)上通過(guò)注塑、壓鑄或鍛壓等方式生產(chǎn)產(chǎn)品所用的各種模子和工具，模具行業(yè)投資時(shí)注意三點(diǎn)。
模架是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，選擇有規(guī)模優(yōu)勢(shì)的企業(yè)
目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用還大大落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，模具生產(chǎn)周期的縮短要求提高模具標(biāo)準(zhǔn)件的覆蓋率。我們認(rèn)為，隨著模具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，模架的使用將越來(lái)越廣泛，并且模具使用周期會(huì)變短，對(duì)于模架的需求將會(huì)增加。
由于模架是標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，可以關(guān)注有規(guī)模優(yōu)勢(shì)的企業(yè)。另外，由于模具生產(chǎn)具有典型的區(qū)域集聚性，因此公司廠房的位置應(yīng)該臨近下游用戶，看好區(qū)位選擇良好、未來(lái)有新廠房投產(chǎn)的企業(yè)。
模具產(chǎn)值放大效應(yīng)顯著，關(guān)注模具與零件生產(chǎn)一體化企業(yè)
模具行業(yè)一般采用單件定制模式，根據(jù)客戶提供的樣品或者設(shè)計(jì)圖進(jìn)行定制生產(chǎn)，因此具有單件、多批次的性質(zhì)。然而，由于模具生產(chǎn)具有顯著的產(chǎn)值放大效應(yīng)，模具下游零部件的市場(chǎng)規(guī)模遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于模具本身的價(jià)值。而對(duì)于零部件的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，最核心的部分是模具，因此模具生產(chǎn)商天生具備了向下游擴(kuò)張的潛質(zhì)。最理想的情況是能夠打通模具與下游零部件的生產(chǎn)，這樣就能既充分運(yùn)用在模具設(shè)計(jì)上的能力，又能享受下游較大的市場(chǎng)。
模具鋼供需缺口大，選擇技術(shù)先進(jìn)以及規(guī)模迅速擴(kuò)張的公司
我國(guó)是全球模具鋼消費(fèi)量最大的國(guó)家，市場(chǎng)十分廣闊，未來(lái)行業(yè)發(fā)展前景樂觀。然而，現(xiàn)階段我國(guó)模具鋼供需缺口龐大，對(duì)外依存度高達(dá)46%，需要從日本、德國(guó)、瑞典等國(guó)家進(jìn)口大量的優(yōu)質(zhì)模具鋼。究其原因，是因?yàn)槟＞咪搩H僅占模具成本的20%，而模具加工費(fèi)十分昂貴(占總成本60%以上)，如果選用了劣質(zhì)的模具鋼，模具的壽命和成型質(zhì)量將受到極大的影響。例如國(guó)產(chǎn)H13鋼制的壓鑄模具壽命為3萬(wàn)-5萬(wàn)模次，而進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)H13鋼制的壓鑄模具壽命可達(dá)20萬(wàn)次，相應(yīng)的最終產(chǎn)品產(chǎn)值能提高4倍-6倍。模具壽命的差距使國(guó)內(nèi)模具生產(chǎn)商寧愿高價(jià)購(gòu)買國(guó)外產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)模具鋼都不愿意用國(guó)產(chǎn)材料。
然而，國(guó)產(chǎn)的模具鋼有著國(guó)外鋼廠不可比擬的優(yōu)勢(shì)。第一是交貨時(shí)間優(yōu)勢(shì)。第二是成本優(yōu)勢(shì)。對(duì)于同樣規(guī)格的產(chǎn)品，國(guó)產(chǎn)模具鋼價(jià)格只有國(guó)外的1/5到1/3。近年來(lái)，我國(guó)的模具鋼生產(chǎn)工藝和技術(shù)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，因此我們相信隨著技術(shù)的進(jìn)一步成熟，國(guó)內(nèi)的模具鋼產(chǎn)品能替代進(jìn)口。建議重點(diǎn)關(guān)注在技術(shù)上取得突破，未來(lái)一段時(shí)間有重點(diǎn)規(guī)模擴(kuò)張的企業(yè)。
