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模具業(yè)已成為工業(yè)的“效益放大器”

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2011-01-26  作者:未知

 

    出過國的人都會有一種體會,就是國外的產(chǎn)品比較精美,特別是日本、德國的產(chǎn)品,大到機械、小到文具,都給人一種精美絕倫的感覺,好像是一件件做工精湛的工藝品,這就是模具的功勞。

 

    我們要想成為世界制造業(yè)大國,沒有先進的模具工業(yè)是不行的。在這方面我們還有很長的路要走,還有很多東西要學。首要的一條是要重視模具行業(yè)的發(fā)展,不但要有先進的技術(shù),更要重視模具行業(yè)的商品化,讓模具行業(yè)從企業(yè)中走出來,成為一個具有市場競爭力的新興行業(yè)。

 

     “百業(yè)之母”發(fā)展迅速

 

    模具,是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中,60%-80%的零部件都依靠模具成形,模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低,因此,模具被稱之為“百業(yè)之母”。模具又是“效益放大器”,用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值,往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。

 

    模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低,已成為衡量一個國家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標志,它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開發(fā)能力,決定著一個國家制造業(yè)的國際競爭力。

 

    改革開放以來,我國模具工業(yè)發(fā)展迅猛。19962001年間,我國模具工業(yè)的產(chǎn)值年平均增長14%左右。目前,全國共有模具生產(chǎn)廠點1.7萬個,從業(yè)人員50多萬人。2001年全國模具工業(yè)總產(chǎn)值達300億元人民幣,我國模具年產(chǎn)值已位居世界第四。

 

    我國模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來也取得了長足的進步。大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命模具上了一個新臺階。大型復(fù)雜沖模以汽車覆蓋件模具為代表,已能生產(chǎn)部分新型轎車的覆蓋件模具。體現(xiàn)高水平制造技術(shù)的多工位級進模的覆蓋面,已從電機、電器鐵芯片模具,擴展到接插件、電子槍零件、空調(diào)器散熱片等家電零件模具。在大型塑料模具方面,已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、6.5Kg大容量洗衣機全套塑料模具,以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面,已能生產(chǎn)照相機塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面,國內(nèi)已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。其他類型的模具,例如子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等,也都達到了較高的水平,并可替代進口模具。

 

    最大的模具進口國

 

    但是,我國模具工業(yè)無論是在數(shù)量還是質(zhì)量上,與工業(yè)發(fā)達國家存在著很大的差距,滿足不了工業(yè)發(fā)展的需要,目前國內(nèi)市場的滿足率僅在70%左右,

 

    我國大部分模具是企業(yè)自產(chǎn)自用,真正作為商品流通的模具僅占1/3。所產(chǎn)模具基本上以中低檔為主,一些大型、精密、復(fù)雜和長壽命的高檔模具,在技術(shù)上無法與發(fā)達國家相比,生產(chǎn)能力也遠遠不能滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。近五年來,我國平均每年進口模具8.14億美元,2001年進口模具11.12億美元(出口模具僅1.88億美元),這還不包括隨進口設(shè)備和生產(chǎn)線作為附件帶來的模具。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計,近幾年進出口相抵,我國已成為世界上最大的模具進口國。

 

    我國模具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)很不合理。我國模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中沖壓模具約占50%,塑料模具約占34%,壓鑄模具約占6%,其它各類模具約占10%;發(fā)達國家對發(fā)展塑料模普遍比較重視,塑料模所占比例一般在40%左右;大型、精密、長壽命模具所占比例為50%以上,而我國僅為25%左右;我國主要模具生產(chǎn)能力集中在各主機廠的模具分廠(或車間)內(nèi),所產(chǎn)模具商品化率很低,模具自產(chǎn)自銷比例高達60%-70%,而國外70%以上是商品模具;即使是專業(yè)模具廠,我國也大多數(shù)是“大而全”“小而全”,國外則大多是“小而專”“小而精”,生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益俱佳。

 

    國內(nèi)外模具的質(zhì)量水平不可同日而語,開發(fā)能力和經(jīng)濟效益仍有差距。發(fā)達國家一個模具職工平均創(chuàng)造產(chǎn)值15-20萬美元,我國只有4-5萬元人民幣。國外企業(yè)大都有一定利潤,而我國模具企業(yè)大多是微利甚至虧損。

 

    需求巨大前景廣闊

 

    據(jù)統(tǒng)計,2001年我國大陸制造工業(yè)對模具的市場需求量約為400億元,今后幾年仍將以每年10%以上的速度增長。大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具需求的增長還將遠遠超過每年10%的增幅。

 

    汽車、摩托車行業(yè)的模具需求將占國內(nèi)模具市場的一半左右。預(yù)計到2005年汽車年產(chǎn)量將達320萬輛,保有量將達到3000萬輛。這將需要各種塑料制件36萬噸,而目前的生產(chǎn)能力僅為20多萬噸,發(fā)展空間十分廣闊。

 

    家用電器,如彩電、冰箱、洗衣機、空調(diào)等,在國內(nèi)的市場也很大。目前,我國彩電年產(chǎn)量已超過3200萬臺,電冰箱、洗衣機和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過了1000萬臺。“十五”期間家電市場預(yù)計年增輻將超過10%,家電行業(yè)的發(fā)展對模具的需求量將會很大。

 

    其他發(fā)展較快的行業(yè),如電子、通訊和建筑材料等行業(yè)對模具的需求,都將對中國模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動作用。

 

    另外,從國際市場來看,目前世界模具市場仍然是供不應(yīng)求。近幾年,世界模具市場總量一直保持在600-650億美元之間。美、日、法、瑞等國每年出口模具約占其本國模具總產(chǎn)值的1/3,我國模具的出口量還不到總產(chǎn)值的5%,我國模具出口可以發(fā)展的空間非常廣闊。

 

    根據(jù)國內(nèi)和國際模具市場的發(fā)展狀況,有關(guān)專家預(yù)測,未來我國的模具經(jīng)過行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整后,將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢:一是模具日趨大型化;二是模具的精度將越來越高;三是多功能復(fù)合模具將進一步發(fā)展;四是熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高;五是氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將有較大發(fā)展;六是模具標準化和模具標準件的應(yīng)用將日漸廣泛;七是快速經(jīng)濟模具的前景十分廣闊;八是壓鑄模的比例將不斷提高,同時對壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來越高的要求;九是塑料模具的比例將不斷增大;十是模具技術(shù)含量將不斷提高,中高檔模具比例將不斷增大,這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所導(dǎo)致的模具市場未來走勢的變化。

 

 

 

 

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