由中國一重承制的中石油四川彭州石化項目6臺大型鍛焊結(jié)構(gòu)石化容器僅用11個月就如期完工，并于
中石油彭州石化項目為國家“十一五”重點工程，也是國內(nèi)一次性單體投資最大的煉化一體化項目。憑借業(yè)內(nèi)雄厚的實力和突出的業(yè)績，一重爭取到承制合同。由于產(chǎn)品噸位超重，受水位、航道限制，必須搶在岷江9月枯水期前運抵四川安裝現(xiàn)場。面對該項目的工期要求，一重依托多年在石化容器制造領域的深厚積累，在專業(yè)化生產(chǎn)的全流程展開以重質(zhì)量、保工期、講誠信為核心的全方位創(chuàng)新。圍繞提高專業(yè)化生產(chǎn)效率、滿足用戶需求這一核心內(nèi)容，他們在關鍵件加工資源的安排、加工刀具的創(chuàng)新、輔助環(huán)節(jié)加速周轉(zhuǎn)等現(xiàn)代生產(chǎn)管理方面進行了卓有成效的管理創(chuàng)新，提高了項目運行效率。作為國內(nèi)最大的重型壓力容器設備制造商，一重是最早實現(xiàn)鍛焊結(jié)構(gòu)熱壁加氫反應器國產(chǎn)化的企業(yè)，也是國內(nèi)唯一具有千噸級加氫反應器制造業(yè)績的企業(yè)。他們研制的“400噸鍛焊結(jié)構(gòu)熱壁加氫反應器”獲得國家科學技術進步一等獎，并成功制造出世界單重最大的煤液化反應器(2044噸)和世界最大的加氫裂化反應器(1600噸)。一重在壓力容器材料研究和焊接技術上已達世界先進水平，形成了由設計到投料冶煉、鍛造、加工、焊接、檢驗等工序的專業(yè)化生產(chǎn)能力，具備了年產(chǎn)3萬噸鍛焊結(jié)構(gòu)容器和2萬噸板焊結(jié)構(gòu)容器及超大型換熱器產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，有力地推動了國內(nèi)石化容器制造業(yè)的發(fā)展，并成功地將產(chǎn)品打入國際市場。
如今，一重作為石化容器基礎的大型鑄鍛件的技術水平和生產(chǎn)能力已躍居世界先進行列。而大型石化容器及百萬千瓦級核電一回路主設備改造項目在一重達產(chǎn)后，將形成新增年產(chǎn)7200噸大型煉油、乙烯、PTA等石化容器裝備的能力，實現(xiàn)大型石化容器產(chǎn)業(yè)化、批量化生產(chǎn)，滿足相關行業(yè)的需求。
