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中國(guó)大型精密壓鑄模具可靠耐用性能亟待提升中國(guó)質(zhì)量

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-06-24  作者:未知

 

專家認(rèn)為中國(guó)大型精密壓鑄模具要趕上世界先進(jìn)水平,可靠耐用性能亟待提升

10年來,中國(guó)模具工業(yè)一直以每年15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。尤其是近幾年來,中國(guó)模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快,大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度。這是記者從日前在上海舉行的第十三屆中國(guó)國(guó)際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)上獲悉的信息。

隨著中國(guó)汽車和電機(jī)工業(yè)產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展,對(duì)壓鑄模的數(shù)量、壽命和復(fù)雜程度將提出越來越高的要求。與會(huì)專家認(rèn)為,提升中國(guó)大型精密壓鑄模具的質(zhì)量,對(duì)增強(qiáng)中國(guó)汽車行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,提升汽車行業(yè)開發(fā)能力、制造水平具有重大意義。

市場(chǎng)空間巨大

中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)日前提供的數(shù)據(jù)顯示,中國(guó)目前約有模具生產(chǎn)廠點(diǎn)2萬余家,從業(yè)人員有50多萬人,全年模具產(chǎn)值達(dá)534億元人民幣。目前我國(guó)生產(chǎn)上所需壓鑄?;旧峡梢宰龅阶越o,但一些新品種零件的壓鑄模,尤其是大型、薄壁、精密模具,技術(shù)含量高、難度大的模具一般還要引進(jìn)。

寧波市北侖輝旺鑄模實(shí)業(yè)有限公司負(fù)責(zé)人金輝表示,汽車行業(yè)使用的中、大型壓鑄模(如離合器、變速箱、轉(zhuǎn)向器、齒輪箱等)國(guó)內(nèi)完全有能力自行設(shè)計(jì)和制造。東風(fēng)汽車公司使用的富康轎車的離合器和變速箱大型壓鑄模,是國(guó)內(nèi)廠家制造的。一汽鑄造有限公司鑄造模具廠,生產(chǎn)的“中間殼體――變速箱”模具,是迄今我國(guó)自行設(shè)計(jì)、制造的最大的汽車零件壓鑄模,該模具重達(dá)33.5噸,鑄件重量29公斤,32000千牛壓鑄機(jī)上成型,制造難度極大。

但是國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn)汽車缸體以及自動(dòng)檔變速箱的模具企業(yè)很少,如已生產(chǎn)1.3、1.41.6、1.82.0、2.4各排量的汽車四缸體以及3.2排量的V6缸體壓鑄模具的只有輝旺公司一家,而大部分這類模具主要依賴進(jìn)口,進(jìn)口模具價(jià)格是國(guó)內(nèi)的12倍。隨著國(guó)家出臺(tái)的諸多利好政策,中國(guó)汽車行業(yè)小排量的汽車增長(zhǎng)迅速,而小排量的汽車以家庭居多,小排量汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體為減低成本勢(shì)必要采用壓鑄,另外自動(dòng)檔的需求也會(huì)逐步成為主流。因此,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、自動(dòng)檔變速箱殼體壓鑄模具市場(chǎng)空間巨大。

來自環(huán)球咨詢信息部的資料顯示,特大型模具如自動(dòng)扶梯梯級(jí)模具,國(guó)內(nèi)可以自行設(shè)計(jì)、制造。當(dāng)前,我國(guó)電梯行業(yè)中使用的模具進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)參半。無錫市曙光模具有限公司和廣州市型腔模具制造有限公司生產(chǎn)的梯級(jí)模具,曾在中國(guó)國(guó)際(上海)模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)模具評(píng)比中獲A類獎(jiǎng)項(xiàng),已經(jīng)接近國(guó)際水平。

與國(guó)外差距較大

金輝認(rèn)為,模具質(zhì)量應(yīng)該包括多項(xiàng)內(nèi)容,如模具的尺寸精度、模具的壓鑄成品率、壓鑄的生產(chǎn)效率、模具的可靠性以及模具壽命。但是,對(duì)于后幾點(diǎn),我國(guó)壓鑄模具企業(yè)與國(guó)外差距較大。而在大型精密壓鑄模具方面,包括能夠生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體以及自動(dòng)檔變速箱殼體的模具差距更大。由于這類產(chǎn)品質(zhì)量直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱的性能,加之后序加工費(fèi)用非常高,因此對(duì)于模具的壓鑄成品率、壓鑄的生產(chǎn)效率、模具的可靠性要求更高。

由于中國(guó)壓鑄模具制造企業(yè)起步較晚,技術(shù)積淀較少,特別是很多企業(yè)由于沒有從事過壓鑄生產(chǎn),也沒有壓鑄專門人才,加之對(duì)大型壓鑄模具認(rèn)知較少,在承接此類模具時(shí),模具能夠制造出來,但是大部分開發(fā)不成功。主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面:一是模具使用存在較大問題,故障率高,滑塊卡死,型芯斷裂等等甚至出現(xiàn)模具開裂;二是壓鑄生產(chǎn)效率極低,造成壓鑄成本過高;三是壓鑄成品率底,并不穩(wěn)定,產(chǎn)品經(jīng)過加工后,出現(xiàn)氣孔、縮孔以及泄露等,造成大量報(bào)廢;四是無法適應(yīng)全自動(dòng)壓鑄生產(chǎn)。由于近幾年壓鑄企業(yè)裝備水平的提高,在壓鑄模具方面,對(duì)于模具冷卻以及模具可靠性等方面要求更高,致使此類大型精密壓鑄模具。目前還是以進(jìn)口為主,國(guó)內(nèi)壓鑄模具企業(yè)很難與國(guó)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。

可靠性急需提高

“壓鑄模具水平的高低主要取決于以下幾個(gè)方面,一是模具生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸精度;二是模具生產(chǎn)鑄件的成品率;三是模具的生產(chǎn)效率;四是模具生產(chǎn)的可靠性;五是模具的使用壽命?!苯疠x指出。

金輝認(rèn)為,模具制造企業(yè)應(yīng)從兩個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)模具的制造精度問題,一是提高加工裝備水平,二是提高管理水平?!皟H僅有好的設(shè)備,如果管理跟不上,同樣無法做出高精度的模具。例如刀具磨損、機(jī)床精度下降或產(chǎn)生變化等等都會(huì)影響加工精度。針對(duì)這一點(diǎn),必須從管理入手,如建立刀具庫,在使用之前全部檢測(cè),定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行精度檢測(cè)等等,只有抓好各個(gè)環(huán)節(jié),才能確保加工質(zhì)量,確保模具質(zhì)量?!?/SPAN>

針對(duì)模具生產(chǎn)的可靠性,業(yè)內(nèi)人士透露,中國(guó)壓鑄模具生產(chǎn)企業(yè)包括很多壓鑄企業(yè),同樣沒有放到足夠重要的地位。

據(jù)了解,國(guó)內(nèi)一些壓鑄模具制造企業(yè)在設(shè)計(jì)、制造模具時(shí)往往只從經(jīng)濟(jì)利益考慮,模具往往做得偏小。事實(shí)上大型壓鑄模具承受的作用力是非常大的。國(guó)外大型壓鑄模具設(shè)計(jì)一方面強(qiáng)度足夠大,套板一般選擇P204140鍛鋼,并進(jìn)行熱處理,這樣的模具在使用期內(nèi),模具絕對(duì)可靠、壽命長(zhǎng)。而我國(guó)普遍采用鑄鐵或鑄鋼,模具最開始生產(chǎn)往往尚可,使用一段時(shí)間后,模具會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題,出現(xiàn)滑塊退讓,甚至出現(xiàn)模具開裂、套板開裂等,可靠性較差,嚴(yán)重影響壓鑄生產(chǎn)。

另一方面,國(guó)外先進(jìn)模具普遍注意細(xì)節(jié)的改進(jìn)。據(jù)了解,國(guó)內(nèi)一家日本合資企業(yè)一套缸體壓鑄模具,其行程開關(guān)從進(jìn)線口到行程開關(guān)的蓋全部用特殊的蠟封起來,確保一點(diǎn)水氣進(jìn)不去。該模具從投入使用到模具報(bào)廢,從來沒有因?yàn)樾谐涕_關(guān)出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)。而德國(guó)的一些模具企業(yè)更多地從模具結(jié)構(gòu)、模具設(shè)計(jì)以及制造工藝等方面不斷改進(jìn),確保模具水平的提高,如考慮到滑塊處容易進(jìn)鋁或雜物,清理不干凈會(huì)擠壞模具,采用了先進(jìn)的滑塊結(jié)構(gòu),確保模具生產(chǎn)安全、可靠。

“模具是工具,安全、可靠、高效是非常重要的。我們應(yīng)從壓鑄生產(chǎn)的方面考慮,提高設(shè)計(jì)、制造水平,關(guān)注模具細(xì)節(jié),提高模具使用、維護(hù)的方便性,提高壓鑄生產(chǎn)效率,替顧客著想,這才是我們未來的研發(fā)方向和努力方向。只有這樣,我們的壓鑄模具的水平才能提高,才能提升中國(guó)大型精密壓鑄模具水平,才能提升中國(guó)制造的整體水平?!睒I(yè)內(nèi)人士發(fā)出了共同的呼吁。

 

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