Innomia與麥格納公司一直保持著良好的合作關(guān)系。最近，該公司對工具插入冷卻系統(tǒng)進行了優(yōu)化，這對于制造過程十分重要。零部件的散熱均勻有助于最大限度減少失真，提高整體質(zhì)量。另外，溫度控制也有助于提高效率，部件快速冷卻后能為下一個部件制造騰出空間。
此前的工具插入冷卻系統(tǒng)是由導(dǎo)電性極強的鈹銅合金制造的，只能從一個側(cè)面進行冷卻，所以溫度分布并不均勻，會造成失真并降低零部件質(zhì)量。在使用時，冷卻水的溫度必須低至16℃才能很好地吸收熱量，但是模具的溫度為120℃。兩者的溫度差會造成濕度升高，從而導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象發(fā)生，產(chǎn)生鐵銹。因此，每隔1到2周就需要花費極高的成本對模具進行清潔。
新版的冷卻系統(tǒng)能避免上述問題，據(jù)了解，新系統(tǒng)的插件內(nèi)部含有一種保形冷卻通道結(jié)構(gòu)，使用EOS的EOSINTM 270系統(tǒng)用馬氏體鋼1.2709粉末材料制成，直徑只有3mm，極好地展現(xiàn)了DMLS技術(shù)的高精度。
新版的冷卻系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：
1.零部件的硬度提高，超過了50HRc；
2.冷卻水在60℃時就能發(fā)揮作用；
3.插件的表面溫度降到了90℃以下，所以溫差也同步降低了許多；上述優(yōu)勢大大降低了能耗，且模具的清洗周期將延長到5-6周。零部件的制造速度也比之前提高了17%，37萬個周期就能為Innomia省下20000歐元的資金。
