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中國機器人產(chǎn)業(yè)爆發(fā) 未來30年將呈現(xiàn)30萬億增量

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-12-24
核心提示: 國家主席習近平在兩院院士大會講話中提到,“我國將成為機器人的最大市場,但我們的技術(shù)和制造能力能不能應(yīng)對這場競爭?我們不僅要把我國機器人水平提高上去,而且要盡可能多地占領(lǐng)市場。
      國家主席習近平在兩院院士大會講話中提到,“我國將成為機器人的最大市場,但我們的技術(shù)和制造能力能不能應(yīng)對這場競爭?我們不僅要把我國機器人水平提高上去,而且要盡可能多地占領(lǐng)市場。這樣的新技術(shù)新領(lǐng)域還很多,我們要審時度勢、全盤考慮、抓緊謀劃、扎實推進。”據(jù)了解,機器人在我國得到了大力發(fā)展,未來30年內(nèi)中國將處于高增長階段,市場容量30萬億元。緊隨其后的將是智能裝備產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,并可能催生一場新的產(chǎn)業(yè)革命。

工業(yè)4.0與機器人應(yīng)用

機器人產(chǎn)業(yè)的本質(zhì)是“應(yīng)用催發(fā)市場、市場培育巨頭”,機器人產(chǎn)業(yè)巨頭必產(chǎn)生于機器人市場大國。中國機器人產(chǎn)業(yè)爆發(fā)主要有三大驅(qū)動力,工業(yè)革命制造業(yè)升級是天時,內(nèi)地應(yīng)用需求巨大和人口紅利不再的矛盾空間是地利,政策扶持與產(chǎn)業(yè)布局則是人和。“制造業(yè)升級是根本推動力,機器人人工替代和經(jīng)濟效益是主要驅(qū)動力,政策扶持是關(guān)鍵催化劑”。

一個來自德國的詞匯——“工業(yè)4.0”最近成為了很多投資商們談?wù)摰慕裹c。
   “工業(yè)4.0直接將人、設(shè)備與產(chǎn)品實時聯(lián)通,省去了銷售和流通環(huán)節(jié),使工業(yè)整體成本隨之下降近40%。成本降低意味著利潤空間的增加,這一巨大的吸引力,讓‘工業(yè)4.0’一時風光無限。工業(yè)4.0的技術(shù)層面最突出的特點,即是機器人應(yīng)用的創(chuàng)新突破。”在“工業(yè)4.0”背景下,中國工業(yè)機器人的應(yīng)用悄然出現(xiàn)拐點。據(jù)統(tǒng)計,2013年,我國工業(yè)機器人銷量達到3.7萬臺,同比增長60%,已超過日本,繼而成為全球第一機器人大國。一直以來,工業(yè)機器人應(yīng)用最為廣泛的是汽車制造業(yè),如今,機器人制造企業(yè)正努力向其他領(lǐng)域拓展,相關(guān)部門顯然也已經(jīng)注意到智能化所帶來的制造業(yè)變革,國家開始對智能制造的政策扶持持續(xù)加碼。

機器人分為工業(yè)機器人和服務(wù)機器人,服務(wù)機器人又主要分為軍工和民用。工業(yè)機器人領(lǐng)域日美歐占據(jù)絕對優(yōu)勢地位,服務(wù)機器人產(chǎn)業(yè)剛剛興起,各國幾乎在同一起跑線;軍工機器人方面,美國一枝獨秀。

中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)會率先爆發(fā),預(yù)計未來幾年產(chǎn)業(yè)集群市場規(guī)模達到3萬億;預(yù)計服務(wù)機器人產(chǎn)業(yè)會在5-10年左右開始爆發(fā),其規(guī)模和發(fā)展速度可能是工業(yè)機器人不可比擬的。保守預(yù)測,工業(yè)機器人本體總市場在7500億元,系統(tǒng)集成市場22500億元;軍用地面機器人500億元,無人機800億元,家用機器人90000億元,助殘機器人3000億元,公共服務(wù)機器人1700億元左右,服務(wù)機器人市場規(guī)模接近10萬億元。

當下中國工業(yè)機器人市場90%依賴進口,本土企業(yè)規(guī)模小,技術(shù)水平需要提高,核心零部件依賴進口,導致成本太高不利于推廣,利潤太薄不利于發(fā)展;因為工程師紅利和主場優(yōu)勢,本土企業(yè)優(yōu)勢在于應(yīng)用集成和服務(wù)。“機器人產(chǎn)業(yè)爆發(fā)關(guān)鍵是降低本土機器人價格。要降低價格,一靠核心零部件本土化,二靠產(chǎn)業(yè)集群形成規(guī)?;突パa,三靠政府財稅補貼和扶持。”目前宣布將建立機器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)的省市包括:成都、重慶、深圳、昆山、河南、蕪湖、上海等,園區(qū)總數(shù)超過40家。

   “機器換人”未雨綢繆

招工難和招人貴是中國“人口紅利”消失的重要表征。在這一新情況下,“機器換人”就成為必要的未雨綢繆之舉“人口老齡化日趨發(fā)展,農(nóng)業(yè)富余人口減少,要素規(guī)模驅(qū)動力減弱,經(jīng)濟增長將更多依靠人力資本質(zhì)量和技術(shù)進步。”“新興產(chǎn)業(yè)、服務(wù)業(yè)、小微企業(yè)作用更凸顯,生產(chǎn)小型化、智能化、專業(yè)化將成產(chǎn)業(yè)組織新特征。”在未來預(yù)計有1000萬的不熟練工種將會被機器人取代。在2033年之前,全美國45%的工作將會被機器人廣泛的取代。

例如,浙江的大量企業(yè)正在進行“機器換人”。而這一戰(zhàn)略始于2012年底召開的浙江省經(jīng)濟工作會議上,時任浙江省省長、現(xiàn)任浙江省委書記夏寶龍?zhí)岢觯憬瓕⒓涌焱七M產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,全面推進“機器換人”。據(jù)悉,提出這一戰(zhàn)略的背景是,當時浙江有1400萬打工者,面臨社會穩(wěn)定、就業(yè)、社會保障等大量問題。

招工難和招人貴是中國“人口紅利”消失的重要表征。特別是隨著80后、90后逐漸登上工作舞臺,他們并不樂意充當“重復性勞作”的主力軍。招工難在幾年前就已經(jīng)開始,并從東部沿海逐步擴展到內(nèi)地再到西部,且從最開始的簡單體力勞動領(lǐng)域逐步向相對更廣的范圍擴散。也就是說,新增勞動力實際上是在逐步減少。據(jù)統(tǒng)計,2005-2012年,浙江規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)人均勞動報酬從14847/年增加到41370/年,年均增長15.8%,總量和增幅均居全國前列。

人口紅利的逐漸消失和工業(yè)4.0的快速演進,正在倒逼越來越多的產(chǎn)業(yè)加入到自動化大軍,進而為中國機器人產(chǎn)業(yè)的崛起提供了豐沃土壤。長城證券預(yù)計,中國機器人下游應(yīng)用格局,有望從此前僅在高端應(yīng)用的“T”型模式轉(zhuǎn)換為中端客戶龐大的“O”型模式。在整個產(chǎn)業(yè)下游擴圍的帶動下,中國智能裝備產(chǎn)業(yè)的市場空間有望擴大。

“以浙江省A股上市公司道明光學為例,公司不少車間都大幅減少了用人量。在其樹脂合成車間,6臺大型樹脂反應(yīng)機器靜靜運轉(zhuǎn),卻只需兩名工作人員在中控室進行電腦操作,整個車間用工已經(jīng)由此前的一班8人減至2人,日產(chǎn)合成樹脂48噸,完全實現(xiàn)了自供。”一位浙江企業(yè)的相關(guān)負責人告訴記者,“機器換人”節(jié)省人力成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量在浙江已經(jīng)基本成為共識。“永康的眾泰控股集團引進12臺全自動智能焊接機器人,生產(chǎn)線員工從120人減至30人,產(chǎn)品一次性合格率提高至99%;嘉興的天之華噴織有限公司依靠國外設(shè)備,一年減少1700多萬元工人工資。”

根據(jù)安排,浙江省3.6萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)爭取在2017年內(nèi)全面完成“機器換人”的現(xiàn)代化技術(shù)改造,每年投入不少于3000億元。

在浙江省經(jīng)信委副主任凌云看來,“機器換人”的本質(zhì)是以設(shè)備更新為載體的技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、管理創(chuàng)新,提升企業(yè)市場競爭和可持續(xù)發(fā)展。“當90后成為勞動主力時,少有人愿意做那些體力活。浙江的制造業(yè)就業(yè),正在以100萬人/年的速度減少。”

2013年,浙江省正式提出“555機器換人”推進計劃,即未來五年每年實施5000個項目,投入5000億元投資,推進機器換人。

    在凌云看來,“機器換人”的必然性在于減少生產(chǎn)用工、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、提高管理水平、優(yōu)化本地就業(yè)結(jié)構(gòu),“機器換人換出裝備制造業(yè)的發(fā)展空間,促進制造方式的轉(zhuǎn)變”。

從浙江省經(jīng)信委的調(diào)研報告可以看到,“機器換人”有助于大幅減少一線員工、優(yōu)化企業(yè)人員結(jié)構(gòu)。有61.5%的企業(yè)一線員工超過10%,其中16.3%的企業(yè)減少30%以上一線員工,68.9%的企業(yè)生產(chǎn)成本下降5%以上。

浙江“機器換人”的形式,主要包括部分環(huán)節(jié)的機器換人、整條生產(chǎn)線的自動化改造、自動化生產(chǎn)線工業(yè)機器人、實現(xiàn)機器設(shè)備聯(lián)網(wǎng),即“機聯(lián)網(wǎng)”、實現(xiàn)“廠聯(lián)網(wǎng)”等。“浙江未來轉(zhuǎn)型升級的方向就是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。”

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2013年,通過“機器換人”,浙江省減少普通勞動用工70萬人,今年1-8月減少60萬以簡單勞動為主的操作工人,“預(yù)計今年年底減少100萬人”。

機器換人更重要的是保證產(chǎn)品的品質(zhì),質(zhì)量提升會帶來更多利潤的增長,2013年,浙江全省工業(yè)企業(yè)利潤增長15.2%。機器換人不僅可以降低勞動成本,而且差錯率會大大下降,在中國制造沒有完全轉(zhuǎn)變?yōu)橹袊鴦?chuàng)造時,工業(yè)機器人的廣泛應(yīng)用有助于鞏固中國“世界工廠”的地位,給予國內(nèi)工業(yè)一個成長緩沖期,以便與其他國家在工業(yè)制造領(lǐng)域同臺競技。

中國成機器人最大消費國

2014年中國機器人市場銷量可能達到57萬臺,且在未來5年內(nèi)市場增速有望保持在每年40%以上,自動化與智能化正在成為不少企業(yè)生產(chǎn)線的理性選擇,大量工業(yè)機器人開始在制造業(yè)的流水線上閃亮登場。中國制造業(yè)自動化程度尚處于較低水平,這也意味著中國的工業(yè)機器人市場存在巨大增長空間。“當前,中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級、勞動力成本持續(xù)增長、勞動力出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性短缺,這些必將成為中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力,中國工業(yè)機器人大發(fā)展的時代已經(jīng)到來”。

2013年起,我國已成為全球最大的機器人消費國。根據(jù)國際機器人聯(lián)合會(IFR)的統(tǒng)計報告,當年全球工業(yè)機器人銷售量約18萬臺,其中在中國銷售量約3.7萬臺。

“機器人產(chǎn)業(yè)井噴之勢已經(jīng)可見”。沈陽新松機器人股份公司總裁曲道奎認為,“智能制造已成為全球制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢,傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的壓力十分迫切。不管是歐洲的‘工業(yè)4.0’、美國的‘下一代機器人’,還是日本的‘機器人革命’,無不預(yù)示著全球制造業(yè)正在經(jīng)歷一場模式變革。”

 在工業(yè)4.0背景下,業(yè)內(nèi)對于機器人市場快速擴圍預(yù)期的主要根據(jù)在于中國諸多產(chǎn)業(yè)自動化的提速。在此前中國傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)中,只有汽車生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)普遍應(yīng)用工業(yè)機器人,有些工業(yè)如紡織服裝行業(yè)中某些“柔性”工序仍必須由人工完成,工業(yè)機器人無法替代。但市場中卻在傳遞著一種信號,中國機器人下游應(yīng)用開發(fā)正在提速,機器人產(chǎn)業(yè)擴圍已經(jīng)形成趨勢。

“以廣州數(shù)控的一款涂膠機器人為例,產(chǎn)品最大有效負荷高達8千克,運動半徑達1379毫米,整個工作站柔性高,精度好,膠型均勻一致無飛濺;通過自動編程或者離線編程,可以完成復雜的三維立體空間的自動涂膠動作,不僅適用于汽車及車燈、車門等零部件,在家電等電子產(chǎn)品中也能進行自動涂膠。”上述業(yè)內(nèi)人士告訴記者。

 據(jù)統(tǒng)計,2013年中國萬名工人的機器人擁有量是23臺,全球平均水平是58臺,不及全球平均水平的40%。近10年以來機器人成本以每年5%的速度下降,而勞動力成本以每年10%的速度增長,前者的比價優(yōu)勢愈發(fā)突出。

日前召開的中央經(jīng)濟工作會議明確提出,要著力推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向中高端邁進,這給機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了有力的政策支撐;隨著我國人口紅利的逐步消失,未來年輕勞動力的短缺將是一個中長期現(xiàn)象,因此制造業(yè)自動化程度提高將是大勢所趨且十分迫切,以機器人、智能制造為代表“工業(yè)4.0”時代已悄然來臨,而需求推動成為機器人自動化行業(yè)未來投資機會的重要邏輯。中國工業(yè)機器人需求將快速增長,年增長達到40%以上,到2017年市場銷量將達到15萬臺,工業(yè)機器人保有量將超過50萬臺。

加強頂層設(shè)計,引導行業(yè)發(fā)展

整個機器人產(chǎn)業(yè)鏈主要分為三個層面,分別是上游關(guān)鍵零部件、中游設(shè)備制造廠和下游行業(yè)應(yīng)用。而中國企業(yè)目前主要集中在作為系統(tǒng)集成商,實現(xiàn)下游應(yīng)用據(jù)悉,工信部將組織制訂中國機器人技術(shù)路線圖及機器人產(chǎn)業(yè)“十三五”規(guī)劃。通過加強頂層設(shè)計,引導行業(yè)發(fā)展,同時完善標準體系建設(shè),組織編制中國機器人產(chǎn)業(yè)行業(yè)標準體系結(jié)構(gòu)圖和標準明細表,加大對機器人產(chǎn)業(yè)的資金支持力度和政策扶持等方式扶持機器人產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。“力爭到2020年,形成較為完善的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)體系,工業(yè)機器人行業(yè)和企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力和國際競爭力明顯增強,高端市場占有率達到45%以上,基本滿足國際建設(shè)、國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的需要”。雖然我國機器人市場空間巨大,但是我國在整個產(chǎn)業(yè)鏈方面仍有待完善。整個機器人產(chǎn)業(yè)鏈主要分為三個層面,分別是上游關(guān)鍵零部件、中游設(shè)備制造廠和下游行業(yè)應(yīng)用。而我國企業(yè)目前主要集中在作為系統(tǒng)集成商,實現(xiàn)下游應(yīng)用,即通過對從國外采購的機器人,為下游客戶進行相應(yīng)的方案設(shè)計,實現(xiàn)利潤。

國產(chǎn)機器人的關(guān)鍵零部件在精度、成本等方面與國外存在一定的差距,為了生產(chǎn)符合標準的機器人,必須進口相應(yīng)的關(guān)鍵零部件,在無法實現(xiàn)批量化生產(chǎn)的情況下,這就直接造成國內(nèi)機器人整機生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品性能和價格上都具有明顯劣勢。由于中國機器人產(chǎn)業(yè)起步較晚,中國即便最大的機器人企業(yè)也與國際上機器人巨頭在技術(shù)等方面存在差距。目前進口品牌的外資機器人普遍以6軸或者以上高端工業(yè)機器人為主,幾乎壟斷了制造、焊接等高端行業(yè)領(lǐng)域,而我國國產(chǎn)機器人主要應(yīng)用還是以搬運和上下料機器人為主,處于行業(yè)的低端領(lǐng)域。同時,我國工業(yè)機器人的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件還依賴進口,這對我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展來說,有些“受制于人”。

對于技術(shù)難題,要優(yōu)先發(fā)展有實力的機器人企業(yè),然后通過到海外并購成熟技術(shù)和公司來達到機器人質(zhì)量的提升。在中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展中,發(fā)展企業(yè)比發(fā)展技術(shù)更重要。對于目前的中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,各級政府現(xiàn)在比企業(yè)還要熱,現(xiàn)在各地政府要建機器人產(chǎn)業(yè)園已經(jīng)超過四十家,實際政府的熱度可能直接對未來產(chǎn)業(yè)的盲目性要造成推波助瀾的作用,要警惕機器人在未來重蹈光伏產(chǎn)業(yè)過熱的困境。

 

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