在當前鋁價持續(xù)下滑的不利局面下，國家電投蒙東能源霍煤鴻駿鋁電公司積極研究對策，貫徹集團公司要求，加大對可控成本費用的控制和考核力度，全面打響戰(zhàn)危機保生存攻堅戰(zhàn)。
優(yōu)化生產(chǎn)組織。從生產(chǎn)管理上著手加強調(diào)控力度，通過優(yōu)化生產(chǎn)組織方式，降低氧化鋁單耗、氟化鹽單耗、陽極單耗、鋁液直流電單耗等技術(shù)指標，將噸鋁成本控制在最低水平；控制鋁液溫度，降低鋁液燃燒，使鑄造生產(chǎn)燒損率控制在3.8‰以下；石油焦單耗、煅后焦實收率、煤焦油單耗對標先進值；降低噸煅后料固定成本，提高自產(chǎn)煅后焦產(chǎn)量。
降低能耗消耗?？茖W調(diào)度，優(yōu)化運輸方式，實現(xiàn)運輸效益最大化；嚴格執(zhí)行設備檢修作業(yè)規(guī)范，提高設備巡檢率、檢修維護質(zhì)量；合理利用庫存物資，通過修舊利廢，提高檢修、制作和加工質(zhì)量，降低返工率，控降費用支出；加強設備的現(xiàn)場管理，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象；加強設備維護保養(yǎng)，以自主維修為主，減少外委維修；建立管理閉環(huán)機制，使各種材料計劃、備品備件消耗、考核形成閉環(huán)。
嚴控成本費用。將成本指標分解到各班組，并與班組績效掛鉤，逐項落實各項費用指標管理責任人；履行費用審批流程，確保各項費用控制在年初計劃指標內(nèi)；加強資金計劃管理，推進兩金占用清理工作，嚴控稅費計提與繳納，嚴控三項費用開支；全面清查并壓降氧化鋁、陽極碳塊、石油焦、改質(zhì)瀝青、煤焦油等采購成本；實施減員壓降人工成本費用，提高人力資源使用效率。
加強計劃管理。嚴格審核月度及季度計劃，對物資使用進行全過程跟蹤與考核；推進庫存積壓物資處理工作，通過利庫、報廢資產(chǎn)處置等措施，盤活沉沒資產(chǎn)；嚴格審核需求計劃，強化計劃實施后的監(jiān)督和考核，從源頭抑制新庫存的產(chǎn)生；嚴把工程預算、結(jié)算關(guān)，編制維修項目方案，核實工程量，建立維修項目管理臺賬；對外委項目、施工單位、施工位置、開工日期、竣工日期等進行詳細登記，確保維修項目管理的可追溯性。
目前，公司各項壓降成本措施已經(jīng)落實到各個環(huán)節(jié)、各個崗位，充分發(fā)揮了預算在企業(yè)管理中的核心作用，通過強化事前預算、事中控制、事后分析，積極防范了經(jīng)營風險，不斷提高了企業(yè)經(jīng)濟運行效益。8月份以來，公司已壓降成本逾1億元。
