“我國是五金產(chǎn)品制造大國，已踏入世界五金生產(chǎn)國前五強，并正在從"五金大國"向"五金強國"轉(zhuǎn)變，這意味著未來中高端五金市場將越來越大。”國強五金的總經(jīng)理李敬芳介紹說，目前國內(nèi)中高端五金市場需求規(guī)模約為每年200億元，其中高端五金市場需求量占到50億元。但是，高端市場中接近40%被國外品牌壟斷。
怎么辦？為搶占制高點，2012年5月，國強五金投資2.2億元的國強五金工業(yè)園正式投產(chǎn)。值得一提的是，不僅國強五金技術(shù)中心成為山東省省級技術(shù)中心，2012年還經(jīng)中國評定認證認可委員會批準設(shè)立了國家認可實驗室。截至目前，國強五金共得了320余項國家專利，填補了數(shù)十項國內(nèi)空白，并先后完成了10余項省、部級項目攻關(guān)計劃，是住建部門窗五金標準的主要起草單位，曾主持或參與制定行業(yè)標準17項，其中有4項上升為國家標準。
國強五金還借力海外通道加速自我發(fā)展。2012年，國強五金加入跨國企業(yè)亞薩合萊（ASSA ABLOY）集團。由國強五金和亞薩合萊集團所形成的雙品牌戰(zhàn)略，以及借助亞薩合萊先進的技術(shù)、管理和國際市場拓展經(jīng)驗，大大加速其走向國際化的步伐，贏得更大市場。
在向高端挺進的同時，國強五金還從“低處”著手，大力實施低碳節(jié)能環(huán)保轉(zhuǎn)型。門窗五金被譽為門窗的“心臟”，而五金生產(chǎn)中對環(huán)境影響最大的就是電鍍這道工序。李敬芳告訴記者，“國強五金一直將綠色低碳生產(chǎn)作為重中之重，不斷改進生產(chǎn)工藝。去年全部取消了傳統(tǒng)電鍍生產(chǎn)六價鉻工藝，雖然這讓公司在加工成本上增加了近30%，但所取得的成效卻是巨大的。同時，國強五金從源頭進行治理，減少有毒物質(zhì)的泄露和產(chǎn)生，將電鍍環(huán)節(jié)中有毒化學藥品使用量降低了90%。”
據(jù)悉，為了得到更高的廢水回用率，國強五金的電鍍生產(chǎn)線清洗設(shè)計是兩級逆流漂洗加噴淋水洗加循環(huán)水洗，綜合兩部分廢水回用率，目前國強整套廢水處理系統(tǒng)的廢水回用率可以達到85%。在電鍍環(huán)節(jié)的用電方面，國強大功率電機采用變頻技術(shù)，高頻開關(guān)整流電源，這樣的改進使相應的電鍍設(shè)備的電能消耗降低了30%至40%。
李敬芳說，把可持續(xù)發(fā)展標準和要求融入各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是國強五金不變的追求。
