走進(jìn)歐普尼爾公司在經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)華夏路的廠房，你會看見滿眼都是鐵質(zhì)貨物包裝箱，箱里分門別類滿載著各種零部件，整齊地一個個堆高疊放著。“空間有限，地面不夠儲物，就向高處發(fā)展延伸要空間，此外，更關(guān)鍵的是，我們主張零部件或者成品不落地，以避免不必要的碰撞，提高產(chǎn)品質(zhì)量。”歐普尼爾公司總經(jīng)理胡剛說。
工序接工序零件不落地
歐普尼爾公司主要生產(chǎn)汽車、飛機(jī)配件以及吸塵器，但身處專為昌河、眾泰配套的汽車鈑金件壓鑄車間，卻完全沒有凌亂的感覺，所有的配件都一致裝箱，整齊有序。在一臺臺大沖床前，可以發(fā)現(xiàn)，工人的右邊擺放著大鐵質(zhì)平臺架，上面堆放著一塊塊鋼板，工人們拿起沖壓后，又將鋼板放到左邊的鐵箱中，然后轉(zhuǎn)到下一個工序生產(chǎn)。“我們車間按照工序來合理布局，工序接工序，零件不落地，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量。每個職工都必須做到零件輕拿輕放、擺放整齊，所有零件不落地，這一生產(chǎn)要求深刻貫徹落實到從毛坯進(jìn)料到完工交庫的整個過程中。”胡剛說。
歐普尼爾公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，從原材料采購開始到產(chǎn)品做好出廠的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，公司都嚴(yán)格掌控，確保質(zhì)量。在原材料送到廠門口前，該公司就要求外協(xié)廠先把好第一道質(zhì)量關(guān)，進(jìn)廠前，公司質(zhì)檢員也必然認(rèn)真檢查，只有經(jīng)質(zhì)檢員檢查并確認(rèn)質(zhì)量過關(guān)，簽字放行后，原材料等于領(lǐng)了“許可證”，才能入庫待產(chǎn)。在之后的任何一個生產(chǎn)過程，零部件除了在機(jī)器上或者在工人手中，其他時間就基本與鐵箱“形影不離”了，每一道工序邊，總能發(fā)現(xiàn)大大小小的各種箱子。在一個角落里還能發(fā)現(xiàn)，哪怕是不良品，也都由鐵箱子裝著，區(qū)別就是，其他零部件所用的是墨綠色的箱子，而打有“不良品”標(biāo)簽的是黃色的箱子。而真正等產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，工人們又會在產(chǎn)品裝箱前先包上一層塑料布，防止灰塵過多。
“為了打造完美品質(zhì)，僅這些包裝箱、架，我就投入了近200萬元。”胡剛說，“但效果也是明顯的，零件方框上架后更加一目了然了，裝錯零部件的幾率降低，報廢率也相應(yīng)降低，而且每次吸塵器的國外客人來驗廠都很滿意，每次發(fā)給眾泰公司的鈑金件也基本是零退回的。”
用地緊張向高度要空間
開發(fā)區(qū)華夏路162號是胡剛從朋友手里租來的廠房，說是廠房，其實主要發(fā)揮作用的就是兩幢房子，門口的第一幢房子二樓是辦公區(qū)，三樓是吸塵器生產(chǎn)車間，而第二幢房子是鈑金件的壓鑄車間。
在歐普尼爾公司車間，模具是統(tǒng)一上架的，由5個5層高的鐵架子圍起來的半開放式的空間就是模具存放室，每個架子的每一層都整齊擺放著各種大小模具；一個個快一人高的鐵箱子鋪著塑料袋，裝滿了鈑金件依次挨墻擺放，每一縱向堆起3個大箱子，高得都快碰到天花板了……“這樣向高空疊放是因為場地受限，也是無奈之舉。”該公司綜合辦主任盧貽溪說，“公司雖然起步晚，但經(jīng)過近幾年的狠抓質(zhì)量，也深得合作廠家和客戶的認(rèn)可，紛紛大批量下單，這兩年來發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，截至目前，同比增長就高達(dá)242%，如今的用地已經(jīng)滿足不了公司的快速發(fā)展。”
