數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)出現(xiàn)不小的下滑，但是機器人卻增長喜人，展示了良好的前景。”廣州數(shù)控設備有限公司董事長、總經(jīng)理何敏佳在談及去年的市場運行時對記者表示。
市場由外企主導
英國經(jīng)濟學家保羅麥基里認為，以互聯(lián)網(wǎng)、新材料和新能源為基礎，以“數(shù)字化智能制造”為核心理念的第三次工業(yè)革命浪潮已經(jīng)到來，而“數(shù)字化智能制造”的主體就是工業(yè)機器人。當前全球社會組織形式和經(jīng)濟發(fā)展正發(fā)生深刻變化，隨著人口紅利的逐漸衰減和技術的飛速發(fā)展，機器人有望閃亮登場，“逆襲”人類工業(yè)化進程。
制造業(yè)迅速進入機器人時代已成為大勢所趨，當前工業(yè)自動化、智能化的快速發(fā)展和實際應用正悄然替代著廣大一線工人。據(jù)美國電氣和電子工程師協(xié)會(IEEE)最新數(shù)據(jù)，目前全球已部署了100多萬臺各種工業(yè)機器人。其中日本的機器人數(shù)量位居世界第一，工業(yè)機器人規(guī)模近40萬臺，占全球總量的40%。中國工業(yè)機器人市場正在迎來爆發(fā)式增長，2010年開始，中國工業(yè)機器人需求激增，較2009年增長了1.71倍，當年工業(yè)機器人保有量達到52290臺;2011年銷售量約22600臺，同比增長51%。增速繼續(xù)保持世界之最。據(jù)世界機器人聯(lián)合會(IFR)和中國機器人網(wǎng)最新數(shù)據(jù)，預計到2015年，中國機器人市場需求將達3.5萬臺，占全球總量的16.9%，成為規(guī)模最大的機器人市場。有鑒于此，包括ABB集團、安川電機株式會社和庫卡機器人集團在內的全球機器人行業(yè)巨頭紛紛搶灘中國市場。目前，僅上述外資企業(yè)就占據(jù)了中國工業(yè)機器人市場份額的55%以上，且仍在不斷強化布局優(yōu)勢。
德國奧格斯堡的庫卡機器人集團是工業(yè)機器人和自動控制系統(tǒng)領域的頂尖制造商，產(chǎn)品廣泛應用于汽車、冶金、食品和塑料成形等行業(yè)。1986年，庫卡機器人將一臺機器人產(chǎn)品贈送給一汽卡車作為試用品，這臺機器人成為了中國汽車工業(yè)應用的第一臺工業(yè)機器人。
ABB提供機器人產(chǎn)品、模塊化制造單元及服務，目前該集團已在全球安裝了20多萬臺機器人。1994年，ABB機器人部在中國上海成立，成為最早一批進駐中國的國際機器人生產(chǎn)制造商之一。
創(chuàng)立于1915年的安川電機株式會社是日本著名機器人公司，在工業(yè)機器人領域全球領先。去年，安川(中國)機器人有限公司開工，該公司將主要生產(chǎn)工業(yè)機器人及機器人系統(tǒng)，預計年銷售14億元人民幣。
2011年7月底，郭臺銘情緒高昂地宣布富士康將增加生產(chǎn)線上的機器人數(shù)量以完成簡單重復的工作，3年后機器人規(guī)模達100萬臺。他同時透露，富士康將專門成立機器人公司進行高端機器人研發(fā)和外購機器人的系統(tǒng)組裝，其100萬臺機器人將主要用在噴涂、焊接、裝配等工序上。來自富士康2012年的半年報顯示，截至去年6月份，富士康國際員工數(shù)量為7.55萬人，而2010年底富士康國際員工數(shù)量還有12.67萬人，到2011年底則下降至9.89萬人。機器人被追捧的政策背景是，自國務院發(fā)布《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》以來，國內外企業(yè)就紛紛瞄準了中國市場，加快開展機器人研發(fā)和制造業(yè)務。目前國內制造業(yè)使用機器人的企業(yè)正日益增多，在珠三角地區(qū)年增長速度已達到30%~60%，尤其在裝配、點膠、搬運、焊接等工業(yè)領域，已經(jīng)掀起了一股機器人使用熱潮。
據(jù)悉，華為、中興、比亞迪等企業(yè)都在大量使用工業(yè)機器人。一些中小型手機、LED顯示屏企業(yè)也在紛紛采購裝配和點膠機器人，單價約20萬~50萬元。在煤礦制磚領域，2012年3月，ABB宣布為大同煤礦集團塔山煤礦提供了碼垛機器人解決方案。在塔山煤礦中，4臺ABBIRB660碼垛機器人配套淄博功力的制磚設備，取代了傳統(tǒng)人工作業(yè)，這也是碼垛機器人在國內第一次應用于煤礦制磚領域。2012年年底，機器人生產(chǎn)系統(tǒng)在混凝土機械行業(yè)也同樣實現(xiàn)了使用，去年10月，攪拌車攪拌筒內焊縫焊接機器人生產(chǎn)系統(tǒng)在中聯(lián)重科沅江工業(yè)園正式啟用，該系統(tǒng)的使用在國內混凝土機械行業(yè)尚屬首次。
而在國內，面對機器人應用這一廣闊空間，上海、昆山、唐山、重慶等地方政府紛紛出臺相應政策，引進研發(fā)和制造企業(yè)，爭相打造當?shù)貦C器人產(chǎn)業(yè)。與此同時，國內企業(yè)的研發(fā)步伐也在提速。“三一重工已于2011年底就與重慶市簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同研發(fā)機器人項目，目前機器人研發(fā)已經(jīng)作為獨立的項目組分離出研究院。”三一重工智能研究院相關人士對媒體表示。但由于我國機器人制造企業(yè)起步晚，并且受制于基礎工業(yè)的差距，在機器人核心部件伺服電機、減速器、控制器以及傳感器上自主生產(chǎn)能力較弱，不少核心部件需要進口。
從目前來看，我國機器人生產(chǎn)企業(yè)主要有沈陽新松、廣州數(shù)控以及哈工大海爾機器人有限公司，國內規(guī)模企業(yè)并不多。主要工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)還存在小規(guī)模、作坊式生產(chǎn)，品牌影響力差、市場競爭力不強、用戶認可度不高成為民族工業(yè)機器人企業(yè)發(fā)展所面臨的瓶頸。"過去5年，我國工業(yè)機器人行業(yè)復合增速約30%，不過截至目前，我國工業(yè)機器人數(shù)量僅為日本的10%和德國的25%，市場空間很廣闊。與中國當前近似的日本上世紀80年代，曾因人力成本上升驅動機器人行業(yè)10年復合增速近50%。
由此預計，未來3年中國該行業(yè)復合增速可達30%，爆發(fā)性增長可期。
市場由外企主導
英國經(jīng)濟學家保羅麥基里認為，以互聯(lián)網(wǎng)、新材料和新能源為基礎，以“數(shù)字化智能制造”為核心理念的第三次工業(yè)革命浪潮已經(jīng)到來，而“數(shù)字化智能制造”的主體就是工業(yè)機器人。當前全球社會組織形式和經(jīng)濟發(fā)展正發(fā)生深刻變化，隨著人口紅利的逐漸衰減和技術的飛速發(fā)展，機器人有望閃亮登場，“逆襲”人類工業(yè)化進程。
制造業(yè)迅速進入機器人時代已成為大勢所趨，當前工業(yè)自動化、智能化的快速發(fā)展和實際應用正悄然替代著廣大一線工人。據(jù)美國電氣和電子工程師協(xié)會(IEEE)最新數(shù)據(jù)，目前全球已部署了100多萬臺各種工業(yè)機器人。其中日本的機器人數(shù)量位居世界第一，工業(yè)機器人規(guī)模近40萬臺，占全球總量的40%。中國工業(yè)機器人市場正在迎來爆發(fā)式增長，2010年開始，中國工業(yè)機器人需求激增，較2009年增長了1.71倍，當年工業(yè)機器人保有量達到52290臺;2011年銷售量約22600臺，同比增長51%。增速繼續(xù)保持世界之最。據(jù)世界機器人聯(lián)合會(IFR)和中國機器人網(wǎng)最新數(shù)據(jù)，預計到2015年，中國機器人市場需求將達3.5萬臺，占全球總量的16.9%，成為規(guī)模最大的機器人市場。有鑒于此，包括ABB集團、安川電機株式會社和庫卡機器人集團在內的全球機器人行業(yè)巨頭紛紛搶灘中國市場。目前，僅上述外資企業(yè)就占據(jù)了中國工業(yè)機器人市場份額的55%以上，且仍在不斷強化布局優(yōu)勢。
德國奧格斯堡的庫卡機器人集團是工業(yè)機器人和自動控制系統(tǒng)領域的頂尖制造商，產(chǎn)品廣泛應用于汽車、冶金、食品和塑料成形等行業(yè)。1986年，庫卡機器人將一臺機器人產(chǎn)品贈送給一汽卡車作為試用品，這臺機器人成為了中國汽車工業(yè)應用的第一臺工業(yè)機器人。
ABB提供機器人產(chǎn)品、模塊化制造單元及服務，目前該集團已在全球安裝了20多萬臺機器人。1994年，ABB機器人部在中國上海成立，成為最早一批進駐中國的國際機器人生產(chǎn)制造商之一。
創(chuàng)立于1915年的安川電機株式會社是日本著名機器人公司，在工業(yè)機器人領域全球領先。去年，安川(中國)機器人有限公司開工，該公司將主要生產(chǎn)工業(yè)機器人及機器人系統(tǒng)，預計年銷售14億元人民幣。
而全球第三大電子制造服務商美國捷普集團也于本月宣布計劃投資6.2余億元人民幣在無錫設立與機器人有關的自動化裝備工廠，項目建成后年銷售收入約5億元人民幣。
民營資本熱情高漲
2011年7月底，郭臺銘情緒高昂地宣布富士康將增加生產(chǎn)線上的機器人數(shù)量以完成簡單重復的工作，3年后機器人規(guī)模達100萬臺。他同時透露，富士康將專門成立機器人公司進行高端機器人研發(fā)和外購機器人的系統(tǒng)組裝，其100萬臺機器人將主要用在噴涂、焊接、裝配等工序上。來自富士康2012年的半年報顯示，截至去年6月份，富士康國際員工數(shù)量為7.55萬人，而2010年底富士康國際員工數(shù)量還有12.67萬人，到2011年底則下降至9.89萬人。機器人被追捧的政策背景是，自國務院發(fā)布《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》以來，國內外企業(yè)就紛紛瞄準了中國市場，加快開展機器人研發(fā)和制造業(yè)務。目前國內制造業(yè)使用機器人的企業(yè)正日益增多，在珠三角地區(qū)年增長速度已達到30%~60%，尤其在裝配、點膠、搬運、焊接等工業(yè)領域，已經(jīng)掀起了一股機器人使用熱潮。
據(jù)悉，華為、中興、比亞迪等企業(yè)都在大量使用工業(yè)機器人。一些中小型手機、LED顯示屏企業(yè)也在紛紛采購裝配和點膠機器人，單價約20萬~50萬元。在煤礦制磚領域，2012年3月，ABB宣布為大同煤礦集團塔山煤礦提供了碼垛機器人解決方案。在塔山煤礦中，4臺ABBIRB660碼垛機器人配套淄博功力的制磚設備，取代了傳統(tǒng)人工作業(yè)，這也是碼垛機器人在國內第一次應用于煤礦制磚領域。2012年年底，機器人生產(chǎn)系統(tǒng)在混凝土機械行業(yè)也同樣實現(xiàn)了使用，去年10月，攪拌車攪拌筒內焊縫焊接機器人生產(chǎn)系統(tǒng)在中聯(lián)重科沅江工業(yè)園正式啟用，該系統(tǒng)的使用在國內混凝土機械行業(yè)尚屬首次。
而在國內，面對機器人應用這一廣闊空間，上海、昆山、唐山、重慶等地方政府紛紛出臺相應政策，引進研發(fā)和制造企業(yè)，爭相打造當?shù)貦C器人產(chǎn)業(yè)。與此同時，國內企業(yè)的研發(fā)步伐也在提速。“三一重工已于2011年底就與重慶市簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同研發(fā)機器人項目，目前機器人研發(fā)已經(jīng)作為獨立的項目組分離出研究院。”三一重工智能研究院相關人士對媒體表示。但由于我國機器人制造企業(yè)起步晚，并且受制于基礎工業(yè)的差距，在機器人核心部件伺服電機、減速器、控制器以及傳感器上自主生產(chǎn)能力較弱，不少核心部件需要進口。
從目前來看，我國機器人生產(chǎn)企業(yè)主要有沈陽新松、廣州數(shù)控以及哈工大海爾機器人有限公司，國內規(guī)模企業(yè)并不多。主要工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)還存在小規(guī)模、作坊式生產(chǎn)，品牌影響力差、市場競爭力不強、用戶認可度不高成為民族工業(yè)機器人企業(yè)發(fā)展所面臨的瓶頸。"過去5年，我國工業(yè)機器人行業(yè)復合增速約30%，不過截至目前，我國工業(yè)機器人數(shù)量僅為日本的10%和德國的25%，市場空間很廣闊。與中國當前近似的日本上世紀80年代，曾因人力成本上升驅動機器人行業(yè)10年復合增速近50%。
由此預計，未來3年中國該行業(yè)復合增速可達30%，爆發(fā)性增長可期。
