底擠料桿壓鑄模具裝在壓鑄機(jī)中，其中輔助柱塞安裝在主合模柱塞中，若一個(gè)或多個(gè)壓鑄單元之間有足夠的空間，則該輔助柱塞安裝在下壓板上。
這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于，模具打開(kāi)時(shí)可向料槽中裝料。
這種設(shè)計(jì)比在向料槽裝料之前等待閉模的設(shè)計(jì)稍快。并且輔助柱塞的沖程可縮短，每一循環(huán)可節(jié)約數(shù)秒鐘的時(shí)間。
用上述壓鑄機(jī)可用頂柱塞注料桿式壓鑄模具，但預(yù)壓料錠要對(duì)準(zhǔn)，以保證材料很好地進(jìn)人料槽，否則閉模困難。
二、帶有向多個(gè)料槽供料的多輔助柱塞的壓鑄機(jī)，具有可充多個(gè)模腔、不產(chǎn)生廢料和不需要效率低的長(zhǎng)而彎曲的流道。
三、小型的用粉料的壓鑄機(jī)可自動(dòng)壓鑄，可以水平操作也可垂直操作，有與合模柱塞垂直的輔助柱塞，用于原料的合模線注料。
四、對(duì)預(yù)制整體模塑料(BMC)，通常為玻璃纖維填充的聚酯，有水平式壓鑄機(jī)，帶有供料附件可將料壓實(shí)，再送往壓鑄料筒。
1、溫控范圍：常溫～350℃控溫精度±1℃
2、加熱速度快，冷卻功率大，適用于快速加溫及急速冷卻的場(chǎng)合
3、系統(tǒng)內(nèi)置大容量不銹鋼水箱及大功率板式熱交換器
系統(tǒng)配置特點(diǎn)：
1、日本OMRON微電腦雙組PLD溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)，自動(dòng)演算，省電35％以上，溫度精確穩(wěn)定
2、采用日本歐姆龍(OMRON)、法國(guó)施耐德等進(jìn)口高級(jí)組件
3、各項(xiàng)安全保護(hù)齊全，不用額外加裝
4、加熱及冷卻速度快溫度穩(wěn)定
5、一體成型不銹鋼管路，減少管阻及銹垢
6、自動(dòng)開(kāi)機(jī)冷卻排氣功能
安全保護(hù)系統(tǒng)：
1、總電源過(guò)電流無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)
2、馬達(dá)反轉(zhuǎn)保護(hù)指示燈
3缺水保護(hù)及指示燈
4、泵浦過(guò)載及指示燈
5、BY-PASS池壓回路
6、異常警排及峰鳴器
7、出水壓力指示表
8、回水溫度顯示表
9、三相輸入電源欠逆相保護(hù)功能
10、出水壓力不足保護(hù)功能
11、過(guò)熱溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)
五、壓鑄機(jī)是熱固性樹(shù)脂注塑模塑機(jī)的原型。這種機(jī)器將螺桿塑化和預(yù)熱模具結(jié)合在一起。
在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用中，壓鑄模溫機(jī)的作用是相當(dāng)重要的，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生熱壓力，頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。我公司在加熱，恒溫及制冷等控溫方面有十幾年的研發(fā)，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。產(chǎn)品囊括合金壓鑄模溫機(jī)，高溫油式模溫機(jī)，模溫機(jī)報(bào)價(jià)，輥筒模溫機(jī)，壓鑄機(jī)模溫機(jī)，橡膠擠出專(zhuān)用模溫機(jī)，擠出機(jī)專(zhuān)用模溫機(jī)，冷熱兩用模溫機(jī)，冷水機(jī)，螺桿式冷水機(jī)等諸多設(shè)備。
