我國(guó)目前機(jī)床鑄造企業(yè)數(shù)量大,但有自主創(chuàng)新能力有品牌競(jìng)爭(zhēng)力的卻很少。針對(duì)鑄造企業(yè)的現(xiàn)有問(wèn)題,,提高規(guī)?;潭纫约凹哟罂蒲袆?chuàng)新的投入,能夠有效增強(qiáng)國(guó)內(nèi)鑄造產(chǎn)業(yè)的整體實(shí)力。
我國(guó)現(xiàn)有壓鑄及相關(guān)企業(yè)7000多家,行業(yè)規(guī)模化程度低,中國(guó)壓鑄行業(yè)必須走規(guī)?;缆?。企業(yè)地區(qū)分布集中高是我國(guó)壓鑄行業(yè)的一大特征。主要分布在廣東、江蘇、浙江、重慶、山東等地,約占企業(yè)總數(shù)的68%。
目前國(guó)內(nèi)年生產(chǎn)鋁合金等壓鑄件約236萬(wàn)噸,其中廣東約達(dá)48萬(wàn)噸、重慶可達(dá)36萬(wàn)噸、江、浙、滬可達(dá)86萬(wàn)噸,五地合計(jì)產(chǎn)能170萬(wàn)噸,約占總量72%。
規(guī)?;潭鹊褪悄壳皦鸿T行業(yè)的又一特征。壓鑄企業(yè)中,規(guī)模大者可年產(chǎn)壓鑄件1萬(wàn)噸,最大的年產(chǎn)6萬(wàn)噸;中等規(guī)模者可年產(chǎn)壓鑄件5千噸左右;小規(guī)模者年產(chǎn)壓鑄件有1千噸;更小規(guī)模的年產(chǎn)壓鑄件只有幾百噸。
影響我國(guó)壓鑄模具行業(yè)整體進(jìn)度的因素主要包括企業(yè)工藝條件水平參差不齊,導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)長(zhǎng)久得不到提升;壓鑄模具行業(yè)內(nèi)部科研創(chuàng)新方面的投入力度不足,限制了行業(yè)整體水平的進(jìn)一步提升;關(guān)鍵領(lǐng)域的技術(shù)人才供大于求,并且受限于軟硬件設(shè)施條件,一些高校培養(yǎng)出的專業(yè)學(xué)員實(shí)際技能不夠,致使我國(guó)壓鑄模具行業(yè)整體進(jìn)度緩慢。