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方矩管成形方法

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-02-19  來源:網(wǎng)絡(luò)  作者:未知
核心提示: 圓管成型的方式稱為彎曲,方矩管成型的方式便稱為彎折。彎折成型有2種基本方法:實彎和空彎。
        圓管成型的方式稱為彎曲,方矩管成型的方式便稱為彎折。彎折成型有2種基本方法:實彎和空彎。

       1、實彎

       實彎,顧名思義是壓實了彎折,實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。

       1)實彎的優(yōu)點是反彈小,成型準確,而且只要輥型準確,內(nèi)角成型的R比較準確。

       2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應(yīng)。第一,實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸,拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短;第二,實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。

       2、空彎

       空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折,空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮,壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長,彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚,這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。

       1)空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折,比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整??諒澾€可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。

       2)空彎的缺點是方矩管在上邊/側(cè)邊同步空彎時,由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力,成型力容易超越臨界點,造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹,并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

       實際應(yīng)用中,這兩種基本方法,在方矩管成型中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需要配置到合理的工藝位置。應(yīng)注意實彎成型的拉伸/減薄效應(yīng)和空彎成型的壓縮/增厚效應(yīng)對于產(chǎn)品質(zhì)量的影響,否則將導(dǎo)致方矩管成型時側(cè)邊內(nèi)凹,成品管縱向翹曲,而且難以矯直。
 
關(guān)鍵詞: 方矩管 成形

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