壓鑄改為澆鑄，模具豎放改為橫放――看起來(lái)僅僅只有兩字之差，卻給家用空調(diào)和冰箱壓縮機(jī)帶來(lái)革命性的改變；而僅僅只是兩個(gè)字之差，日本“松下”電器的技術(shù)人員攻關(guān)一年半也沒(méi)想到。
今年7月初，浙江華辰電器股份有限公司采用新工藝成功試制壓縮機(jī)鋁籠電機(jī)轉(zhuǎn)子，被業(yè)界認(rèn)為將引發(fā)一場(chǎng)家用空調(diào)和冰箱的節(jié)能革命。
“我國(guó)年生產(chǎn)壓縮機(jī)1.6億臺(tái)，如果其中的鋁籠電機(jī)轉(zhuǎn)子全采用我們公司的新工藝，也就是高壓壓鑄改為離心澆鑄，模具豎放改橫放，那么，每臺(tái)冰箱、空調(diào)能效均可提升1個(gè)等級(jí)，每天可節(jié)電10%，這全國(guó)一天下來(lái)可節(jié)約多少度電呀！一年累積下來(lái)那是非常非常可觀的?！薄叭A辰”公司常務(wù)副總經(jīng)理許奇勇說(shuō)。
“松下”久攻不下的難關(guān)
“華辰”之所以會(huì)研發(fā)鋁籠電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)新工藝，其實(shí)還是緣自“松下”。
作為國(guó)際知名的家電生產(chǎn)企業(yè)，“松下”一直對(duì)產(chǎn)品的節(jié)能降耗精益求精。在對(duì)鋁籠電機(jī)轉(zhuǎn)子電能轉(zhuǎn)為冷量進(jìn)行測(cè)量時(shí)，該公司發(fā)現(xiàn)曲線波動(dòng)大，電能無(wú)法全部轉(zhuǎn)化為冷量。
仔細(xì)分析后，該公司技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)是由于鋁籠電機(jī)轉(zhuǎn)子密度不夠，主要是由于其中的鋁圈和鋁導(dǎo)電柱中存在大小不一、不規(guī)則的氣孔和裂紋。為此，該公司成立攻關(guān)組，希望解決該缺陷，盡最大努力不浪費(fèi)一點(diǎn)點(diǎn)電能。然而，一年半下來(lái)，“松下”技術(shù)攻關(guān)組仍束手無(wú)策。
“華辰”一直從事制冷壓縮機(jī)行業(yè)配套件制造，是“松下”、“東芝”、“日立”、“三洋”、“大金”等世界頂級(jí)龍頭企業(yè)的供應(yīng)商。因此，“松下”技術(shù)總監(jiān)伊藤浩希望“華辰”幫助攻關(guān)?！敖衲?/SPAN>3月，我們從來(lái)華的伊藤浩手中接過(guò)了攻關(guān)任務(wù)?！痹S奇勇說(shuō)。
拿著“松下”提供的鋁籠電機(jī)轉(zhuǎn)子，“華辰”技術(shù)員進(jìn)行了仔細(xì)地分析，很快就找到了“松下”久攻不下的原因?！澳壳皣?guó)內(nèi)國(guó)外的鋁籠電機(jī)轉(zhuǎn)子制造技術(shù)大多數(shù)采用高壓壓鑄工藝，由于壓鑄時(shí)速度非?？?，致使鋁液的流動(dòng)性無(wú)法跟上，造成模腔內(nèi)有空氣殘留，最后生產(chǎn)出來(lái)的鋁籠電機(jī)轉(zhuǎn)子密度也就僅為每立方厘米2.4
玉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)支撐
既然“華辰”能找到原因，難道“松下”技術(shù)員不知道嗎？如果知道，為何“松下”會(huì)無(wú)法攻克這一難關(guān)呢？
“目前世界上大部分企業(yè)生產(chǎn)鋁籠電機(jī)轉(zhuǎn)子的工藝都采用高壓壓鑄，這種工藝已經(jīng)非常成熟，而‘松下’技術(shù)員想繼續(xù)在高壓壓鑄工藝上尋找突破，這是非常困難的，也容易碰壁?！痹S奇勇告訴記者，吸取“松下”碰壁教訓(xùn)后，“華辰”決定另辟蹊徑。此時(shí)，我縣汽摩配產(chǎn)業(yè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈為“華辰”提供了巨大的技術(shù)支撐，也讓“華辰”找到攻關(guān)的切入點(diǎn)。
臺(tái)州永安轉(zhuǎn)向器有限公司和坎門一些生產(chǎn)輪胎鋁圈的企業(yè)，一直以來(lái)生產(chǎn)的鋁制產(chǎn)品密度都非常高，不允許出現(xiàn)任何氣孔或裂縫。為一探究竟，今年4月，“華辰”派技術(shù)員深入到這些企業(yè)學(xué)習(xí)制作工藝，最終將生產(chǎn)工藝由高壓壓鑄改為離心澆鑄。
5月，“華辰”將采用離心澆鑄工藝生產(chǎn)的20個(gè)樣品送到了日本。經(jīng)“松下”技術(shù)員檢測(cè)，其中16個(gè)鋁籠電機(jī)轉(zhuǎn)子樣品密度每立方厘米達(dá)到
短短兩個(gè)月內(nèi)，“華辰”能使大部分鋁籠電機(jī)轉(zhuǎn)子密度大幅度提高，讓伊藤浩看到了攻關(guān)的希望，馬上于6月再次來(lái)到“華辰”，希望解決斷點(diǎn)難題。
“華辰”的決心與智慧
重要的進(jìn)步，同時(shí)激發(fā)了“華辰”技術(shù)員徹底攻克難關(guān)的決心與信心。在一次實(shí)驗(yàn)中，技術(shù)人員突然想到，離心澆鑄時(shí)鋁液從豎放模具的28個(gè)小孔里溢出時(shí)速度有快有慢，那能不能將模具改為橫放？沒(méi)想到，問(wèn)題一下子就徹底解決了困擾“松下”一年半無(wú)法攻克的技術(shù)“噩夢(mèng)”。
7月初，“華辰”將采用全新工藝生產(chǎn)的40個(gè)鋁籠電機(jī)轉(zhuǎn)子樣品送到“松下”檢測(cè)，結(jié)果是全部合格，密度達(dá)到每立方厘米
“這種新工藝，是壓縮機(jī)行業(yè)節(jié)能降耗的革命性技術(shù)，如果全世界冰箱、空調(diào)都采用，一年不知道可節(jié)電多少度！”雖然無(wú)法準(zhǔn)確估算新工藝的節(jié)電數(shù)，但許奇勇可計(jì)算出新工藝為“華辰”帶來(lái)的可觀經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)悉，僅供應(yīng)“松下”180萬(wàn)臺(tái)，“華辰”將可增加2億元產(chǎn)值。
此外，“華辰”目前還與“東芝”、“大金”等知名企業(yè)開(kāi)展前期洽談，準(zhǔn)備合作提供由新工藝生產(chǎn)的鋁籠電機(jī)轉(zhuǎn)子。除了尋求國(guó)際市場(chǎng)，“華辰”也準(zhǔn)備在明年開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)?！霸撝谱鞴に囄覀円严驀?guó)家專利局申請(qǐng)實(shí)用新型和發(fā)明專利，國(guó)內(nèi)壓縮機(jī)生產(chǎn)量為1.6億臺(tái)，如果我們只占領(lǐng)30%的份額，產(chǎn)值將可增5億元。當(dāng)然，這是最保守的估計(jì)?！毕氲叫鹿に嚨氖袌?chǎng)前景，許奇勇信心十足。
節(jié)能，“華辰”處處可見(jiàn)
在許奇勇的辦公桌上，有兩張薄薄的紙，一張是“華辰”上報(bào)縣節(jié)能降耗辦公室的《關(guān)于滿足企業(yè)生產(chǎn)用電的申請(qǐng)》，另一張是2009年我縣各行業(yè)萬(wàn)元工業(yè)增加值能耗情況表。通過(guò)對(duì)比，記者發(fā)現(xiàn)了一個(gè)“奇怪”的現(xiàn)象。
從申請(qǐng)表記者了解到，“華辰”2009年1-7月銷售3004萬(wàn)元，用電量61.6萬(wàn)度，萬(wàn)元銷售用電0.02千瓦；2010年1-7月銷售4613萬(wàn)元，用電量88.06萬(wàn)度，萬(wàn)元銷售用電0.019千瓦。也就是說(shuō)，“華辰”今年銷售額比去年同期增加了53.56%，用電量增加42.95%，但萬(wàn)元用電量下降了5%。
而從能耗情況表來(lái)看，2009年我縣家具制造業(yè)能耗是0.0428噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)元，為全縣最低，但“華辰”更低，僅為0.023。
“因?yàn)椤A辰’生產(chǎn)的產(chǎn)品附加值高，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗也就低了。從目前情況看，我們公司這兩個(gè)月的日用電量也低于上半年?！弊谵k公室里，抿了一口紅茶，傾聽(tīng)著耳邊傳來(lái)的生產(chǎn)車間機(jī)器嘈雜聲，許奇勇說(shuō)。
除了產(chǎn)品高附加值帶來(lái)的低能耗外，其實(shí)“華辰”節(jié)能降耗意識(shí)早在多年前就開(kāi)始了。如夏季辦公室空調(diào)溫度不得低于
