由中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)所屬甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司自主開發(fā)研制的國產(chǎn)首臺100萬噸/年PX裝置高通量管換熱器日前通過出廠驗(yàn)收。這是目前國內(nèi)首臺自主設(shè)計(jì)、制造的國產(chǎn)高通量換熱器，結(jié)束了同類產(chǎn)品依靠進(jìn)口的歷史，標(biāo)志著我國石化設(shè)備研制和大型鑄鍛件開發(fā)邁上了新臺階。
在過去的一年中，機(jī)械行業(yè)受金融危機(jī)的沖擊巨大，但由于國家迅速發(fā)布并實(shí)施了裝備制造業(yè)和汽車產(chǎn)業(yè)的調(diào)整和振興規(guī)劃，機(jī)械工業(yè)終于克服了前所未有的困難，實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)較快增長。2009年，機(jī)械工業(yè)增加值比上年增長13.8%，總產(chǎn)值首次躍上10萬億元的新臺階，達(dá)到10.75萬億元，比上年增長16.07%；1～11月利潤總額5816億元，同比增長22.81%，稅金總額3206億元，同比增長25.65%。
在保持平穩(wěn)較快增長的同時，機(jī)械工業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整方面同樣成績斐然。2008年下半年至2009年5月份，機(jī)械工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值增速一直低于同期工業(yè)總產(chǎn)值。而自2009年6月起，新產(chǎn)品增速逐月走高，全年新產(chǎn)品產(chǎn)值同比增長23.74%，已高出同期工業(yè)總產(chǎn)值增速，表明行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步活動在市場需求的拉動下重新趨于活躍。
從基礎(chǔ)機(jī)械行業(yè)看，產(chǎn)量下降的同時，結(jié)構(gòu)優(yōu)化呈現(xiàn)亮點(diǎn)：據(jù)對機(jī)床行業(yè)197家重點(diǎn)企業(yè)統(tǒng)計(jì)，2009年1~9月，金屬加工機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化率同比提高6個百分點(diǎn)，達(dá)到53.6%；金切機(jī)床產(chǎn)量同比下降30.6%，但平均單價提高了34%；數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量下降13.8%，但單價提高21%。而且，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量的下降幅度明顯小于普通機(jī)床，數(shù)控機(jī)床中的中高檔機(jī)床產(chǎn)量的降幅明顯小于經(jīng)濟(jì)型機(jī)床，由此可看出機(jī)床產(chǎn)品的升級趨勢明顯。
與此同時，與節(jié)能減排為取向的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得很大進(jìn)展。
值得一提的是，為應(yīng)對國際金融危機(jī)，機(jī)械行業(yè)企業(yè)加大了科技研發(fā)投入，更加注重內(nèi)生式發(fā)展水平的提升。2009年，我國大型鑄鍛件國產(chǎn)化取得進(jìn)展，高端裝備自主創(chuàng)新的成果豐碩。
30、60萬千瓦火電機(jī)組高中壓轉(zhuǎn)子國內(nèi)市場滿足率提高到58%，低壓轉(zhuǎn)子國內(nèi)市場滿足率提高到45%，發(fā)電機(jī)大軸國內(nèi)市場滿足率提高到80%；三代核電裝備所需關(guān)鍵大鍛件一直是影響我國核電建設(shè)自主化的攔路虎，2009年壓力殼、蒸發(fā)器、主管道等具有代表性的關(guān)鍵鍛件的技術(shù)攻關(guān)相繼取得突破。
而在自主創(chuàng)新方面，2009年，居于世界領(lǐng)先水平的特高壓交流成套設(shè)備在試驗(yàn)示范線路上安全運(yùn)行已一年，特高壓直流關(guān)鍵設(shè)備已于2009年底成功投運(yùn)，30萬千瓦及以上大型火電機(jī)組產(chǎn)量占火電機(jī)組總產(chǎn)量的比重由2008年的80.8%提高到82%；自主研制的大型露天礦用220噸電動輪自卸車于2009年完成鑒定；百萬噸乙烯裝置所需三種主要壓縮機(jī)及多股流低溫冷箱研制成功，國產(chǎn)輸氣管線用壓縮機(jī)及閥門終于在西氣東輸二期工程中落實(shí)研制合同；1080噸履帶起重機(jī)及500噸全路面起重機(jī)等特大型工程機(jī)械研制成功；高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備國家重大專項(xiàng)實(shí)施取得進(jìn)展，位居世界最大規(guī)格之列的直徑
