2010年以來，江西銅業(yè)集團(tuán)貴溪冶煉廠已有多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)趕超世界先進(jìn)水平，其中尾礦含銅指標(biāo)在去年領(lǐng)先世界同行的基礎(chǔ)上再降0.02個(gè)百分點(diǎn)。
目前，貴冶閃速爐處理能力和作業(yè)率，轉(zhuǎn)爐日吹煉爐次和電力單耗指標(biāo)均優(yōu)于國內(nèi)外同類工廠，閃速爐作業(yè)率指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平；銀電解電流密度指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平；電解殘極率和電解電流效率指標(biāo)居世界領(lǐng)先水平；陰極銅化學(xué)成分中18個(gè)雜質(zhì)元素總含量只有國家標(biāo)準(zhǔn)要求的一半，處于世界先進(jìn)水平；硫酸工序的二氧化硫轉(zhuǎn)化率、硫酸電力單耗、總硫利用率等指標(biāo)均達(dá)到了世界同類工廠的先進(jìn)水平。
另外，貴冶能源消耗指標(biāo)與國內(nèi)同類企業(yè)相比大多屬于領(lǐng)先水平，其中，銅冶煉綜合能耗、銅工藝能源單耗、陽極銅熔煉工藝能源單耗、電解精煉工序能源單耗等四項(xiàng)產(chǎn)品能耗指標(biāo)均符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的特級企業(yè)指標(biāo)。
貴冶通過走產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的道路，產(chǎn)生了大量科技含量高的技術(shù)成果，使江銅的銅冶煉技術(shù)水平始終保持世界領(lǐng)先水平。獲得2009年江西省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)的《硫化砷濾餅加壓氧化浸出工藝的研發(fā)和應(yīng)用》項(xiàng)目，在國際上填補(bǔ)了加壓浸出硫化砷濾餅的空白。同年，獲2009年江西省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)的《高純陰極銅痕量分析關(guān)鍵技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)化》項(xiàng)目攻克了高純陰極銅痕量分析關(guān)鍵技術(shù)，打破了國外的技術(shù)壟斷。該研究成果目前已在國內(nèi)同行業(yè)全面推廣，每年可為國家新增利潤4億多元，并實(shí)現(xiàn)了技術(shù)出口。
