中國壓鑄業(yè)概況

上海市壓鑄技術(shù)協(xié)會秘書長宋連柱

在2010中國（上海）國際壓鑄投資與發(fā)展大會上的演講

中國壓鑄業(yè)概況 .

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上海市壓鑄技術(shù)協(xié)會秘書長宋連柱

我要談的是中國壓鑄業(yè)的概況，具體從我國壓鑄工業(yè)現(xiàn)擁有的壓鑄及相關(guān)企業(yè)、壓鑄機擁有量、年生產(chǎn)壓鑄件噸位、壓鑄機廠家的數(shù)量、現(xiàn)有的技術(shù)狀況、發(fā)展前景等談點粗淺之見，只是研談、不作依據(jù)。

一、中國（大陸）壓鑄業(yè)現(xiàn)有壓鑄公司、壓鑄廠、壓鑄車間、及相關(guān)聯(lián)企業(yè)（含國有、民營、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、中外合資、外資）約有8000多家，其中生產(chǎn)壓鑄件的企業(yè)約占92%以上；生產(chǎn)壓鑄機、模具、電爐、有色合金、模具材料、涂料、檢測設(shè)備等企業(yè)約占近8%。廣東、江浙、重慶、山東省約占國內(nèi)廠家的65%。在各種所有制企業(yè)中，規(guī)模大的年產(chǎn)壓鑄件10000T-70000T；中等規(guī)模的年產(chǎn)壓鑄件8000T左右；小規(guī)模的年產(chǎn)壓鑄件有1000T；更小規(guī)模的年產(chǎn)壓鑄件只有幾百T。

二、國內(nèi)壓鑄廠家現(xiàn)有各類壓鑄機約有3.8萬臺，其中從國外進口的壓鑄機約占總數(shù)的10%以上，且集中在國內(nèi)的一些中外合資、中大型國企、新成立的大型現(xiàn)代企業(yè)及有實力的民營企業(yè)。國內(nèi)所使用的最大壓鑄機有4200T，是從布勒壓鑄機有限公司進口的，以及國內(nèi)三基壓鑄機制造有限公司生產(chǎn)的4000T壓鑄機。

三、目前國內(nèi)年產(chǎn)壓鑄件約210萬噸（其中廣東省可約達38萬噸，重慶36萬噸，江浙滬50萬噸）。與30年前的8萬噸相比已增長了25倍，已居世界第一位。各種類企業(yè)中，現(xiàn)以民營企業(yè)居多，特別是廣東、浙江、江蘇、重慶等地更為突出。國外能生產(chǎn)的高難度壓鑄件，目前國內(nèi)已有不少企業(yè)能夠保證質(zhì)量的前提下生產(chǎn)，比如徐航壓鑄有限公司生產(chǎn)的汽車變速箱殼體是個結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚不均、多處抽芯、體重超群的壓鑄件。

四、在壓鑄件總量中，鋁合金占76%左右；鋅合金占16%左右；鎂合金占7%；銅合金不到1%。壓鑄件產(chǎn)品主要以汽車和摩托車零件為主，次之為家用電器、電訊、鎖具、建筑裝飾、玩具、車模、五金等壓鑄件。

五、鎂合金壓鑄件近幾年發(fā)展較快，鎂合金具有硬度高、密度低、減震性能好等特點；最適合現(xiàn)代電子、電腦、通訊等產(chǎn)品的要求，而我國又有豐富的鎂資源，故發(fā)展前景十分看好，應(yīng)積極發(fā)展鎂合金壓鑄的生產(chǎn)。目前已有北京、上海、重慶、青島等多地成立了鎂合金研發(fā)機構(gòu)。力勁科技集團-上海一達機械有限公司在10年前就已研制成功LK.DCC1600T鎂合金專用壓鑄機。

六、我國壓鑄業(yè)雖不斷地在迅猛發(fā)展，但從生產(chǎn)工藝水平、自動化程度、國產(chǎn)壓鑄機性能和模具制造等方面還與世界先進水平有一定的差距。目前國內(nèi)有國產(chǎn)壓鑄機企業(yè)約200家，其中有一定規(guī)模的已有30多家。所生產(chǎn)的壓鑄機就總體而言，還不同程度的存在可靠性較差，主體設(shè)計不太先進，自動化水平不高等，但也有一些企業(yè)因選用了高品質(zhì)的進口液壓件，并采用了較先進的設(shè)計技術(shù)，所生產(chǎn)的壓鑄機與國際先進水平相比，質(zhì)量及機器穩(wěn)定性已經(jīng)接近世界先進水平。要提高國產(chǎn)壓鑄機的整體水平，必須加強對壓鑄機核心技術(shù)、性能的研發(fā)和創(chuàng)新，必須對壓鑄機整體進行精細加工，提高壓鑄機的設(shè)計水平和組裝件的質(zhì)量、提高壓鑄機的壓射速度、降低建壓時間、提高壓鑄機的性能和使用穩(wěn)定性。

我國目前約有1000家左右壓鑄模具廠，主要集中在浙江、北侖等地區(qū)，壓鑄模的設(shè)計、制造能夠滿足汽車、摩托車、家電、輕工等行業(yè)絕大部分的需求。模具行業(yè)存在模具標準化程度較低，熱模鋼品質(zhì)不高，相當模具加工手段不太先進。國內(nèi)壓鑄模的平均價格是國外平均價格的三分之一左右，壽命可達外國的二分之一左右。要提高國產(chǎn)壓鑄模具的質(zhì)量，提高模具企業(yè)的國際競爭力，必須使用高品質(zhì)的模具鋼材，用先進的制造技術(shù)，合理的模具設(shè)計，科學的模具熱處理，先進的設(shè)計鑄造軟件。

七、壓鑄工業(yè)應(yīng)從不斷降低生產(chǎn)成本，提高技術(shù)含量著手才能不斷地發(fā)展。一個企業(yè)在壓鑄生產(chǎn)中如能應(yīng)用高性能、高質(zhì)量的壓鑄機、模具、合金、涂料和合理的壓鑄工藝及科學的管理，那么這個企業(yè)就能達到降低成本，提高效益，不斷發(fā)展的愿望。

壓鑄工業(yè)能不斷地快速發(fā)展，應(yīng)在引進國外先進技術(shù)的同時，發(fā)展自己的科學技術(shù)，如提高國產(chǎn)壓鑄機的性能；提高壓鑄模具的品質(zhì)；提高壓鑄工藝水平；采用真空壓鑄等先進工藝；提高與壓鑄有關(guān)聯(lián)的輔助設(shè)備產(chǎn)品與材料的質(zhì)量、性能、水平；重視培養(yǎng)壓鑄人才與科學管理。

改革開放至今，我國國民經(jīng)濟連續(xù)32年的高速發(fā)展，國內(nèi)生產(chǎn)總值已居世界第三位。生產(chǎn)總值已達到36萬億元人民幣。相信我國的壓鑄工業(yè)也將會進入一個更加注重技術(shù)含量和科學管理的迅速發(fā)展的新時期。我國是一個壓鑄大國，但還不是一個壓鑄強國，相信經(jīng)過我國壓鑄同仁的共同努力，堅定樹立科學發(fā)展觀，堅持自主創(chuàng)新，不久的將來，中國必定會發(fā)展成為一個壓鑄強國！