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逐夢制造 動力迭變 ———寧波從工業(yè)大市向工業(yè)強市嬗變

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-08-21
核心提示:  2015年7月,全球首條超級電容儲能式無軌電車在寧波首發(fā),充電30秒,就能開5公里;  2014年7月,中國第一爐超高純鈦在寧波產(chǎn)出,一舉打
   2015年7月,全球首條超級電容儲能式無軌電車在寧波首發(fā),充電30秒,就能開5公里;
 
  2014年7月,中國第一爐超高純鈦在寧波產(chǎn)出,一舉打破美、日企業(yè)在市場上對中國的限制和壟斷,開啟超高純鈦大幅度降低生產(chǎn)成本新時代;
 
  2014年6月,“寧波造”我國首套“深海臍帶纜生產(chǎn)系統(tǒng)”試水深圳灣一次成功,水下1500米工況優(yōu)異;
 
  2013年12月,全球首條石墨烯規(guī)模化生產(chǎn)線在寧波慈東濱海新區(qū)建成投產(chǎn),將一度達到5000元/克的石墨烯價格降到了1元/克,打破了石墨烯產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的成本瓶頸。
 
  ……
 
  歷經(jīng)三十多年高速發(fā)展,寧波正站在一個新的十字路口———從工業(yè)大市到工業(yè)強市的嬗變。
 
  如何在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與我國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的歷史性交匯點上把握機遇?如何瞄準高端,精準發(fā)力,快速實現(xiàn)從“工業(yè)大市”向“工業(yè)強市”的歷史性跨越?
 
  行走在青山綠水間的寧波,一幅幅千帆競發(fā)、海闊魚躍的圖景給出了令人憧憬的答案:以智能制造為轉(zhuǎn)型升級主攻方向,全力夯實關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件(元器件)、先進基礎(chǔ)工藝和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)等產(chǎn)業(yè)發(fā)展基石,依靠創(chuàng)新驅(qū)動,增強核心競爭力,整合全球優(yōu)勢資源,實現(xiàn)國際化制造,提升持續(xù)發(fā)展能力,實現(xiàn)綠色制造。
 
  對寧波制造業(yè)而言,一個與過往“完全不同”的春天或已在路上。
 
  回眸

  寧波制造“金名片”閃亮
 
  7000年前,這里孕育了河姆渡文明;唐宋時期,這里是海上“絲綢之路”的關(guān)鍵節(jié)點城市;近現(xiàn)代歷史上著名的寧波幫從這里走向世界。這里就是寧波,中國東南沿海重要的港口城市、長三角南翼經(jīng)濟中心和國家歷史文化名城。
 
  自1984年被確定為全國首批沿海對外開放城市以來,寧波歷屆市委、市政府都把發(fā)展工業(yè)放在經(jīng)濟建設(shè)的首要位置,依托優(yōu)良的港口條件和改革開放的先發(fā)優(yōu)勢,大力發(fā)展民營工業(yè),從“輕小集加”的鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)、塊狀經(jīng)濟起步,逐步發(fā)展成為臨港重化工業(yè)、傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)等齊頭并進的先進制造業(yè)基地。
 
  目前,在寧波工業(yè)家譜中,石化、汽車及零部件、家電、紡織服裝、節(jié)能環(huán)保、新材料等產(chǎn)業(yè)規(guī)模均在千億級以上,在國內(nèi)具有較強的比較優(yōu)勢。目前寧波還擁有3000萬噸煉油、240萬噸烯烴、600萬噸鋼鐵、裝機容量1900萬千瓦的電力、110萬輛汽車整車、300萬載重噸造船、13億件服裝等生產(chǎn)能力,是全國三大家電產(chǎn)業(yè)基地、三大服裝產(chǎn)業(yè)基地、七大石化產(chǎn)業(yè)基地和七大新材料產(chǎn)業(yè)基地之一。
 
  由于制造實力雄厚,寧波先后被評為中國模具之都、中國注塑機之都、中國文具之都、中國廚房之都、中國水表之都、中國緊固件之都、中國工程塑料之都、中國打火機之都、中國童車和兒童汽車安全座椅之都等9個全國唯一的工業(yè)行業(yè)之都,135只工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)銷量居全國同行業(yè)第一,擁有雅戈爾、方太、奧克斯、海天等一批知名企業(yè)和品牌,行政認定的中國馳名商標67件,曾獲評中國名牌61個,實現(xiàn)了工業(yè)由小到大的巨大變遷,2014年,全市工業(yè)總產(chǎn)值達1.74萬億,位居浙江省首位。
 
  面對新常態(tài)下錯綜復(fù)雜的宏觀環(huán)境,去年,寧波吹響工業(yè)強市號角,提出2016年寧波初步建成工業(yè)強市,成為全省工業(yè)強市建設(shè)的示范區(qū)、全國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的先行區(qū)和國際重要的先進制造業(yè)基地。
 
  探索

  劍指智能制造

  把牢轉(zhuǎn)型升級主攻方向
 
  【目前,全市80%以上的重點行業(yè)骨干企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)裝備自動化和半自動化。2014年全市智能裝備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值約230億,居浙江省首位?!?/div>
 
  寧波是浙江省裝備制造業(yè)重鎮(zhèn)。截至去年底,寧波已擁有規(guī)模以上裝備制造企業(yè)3858家,2014年實現(xiàn)工業(yè)增加值率先突破千億元,達到1055億元,均居浙江首位。
 
  目前,一批裝備制造業(yè)龍頭企業(yè)“重器”鑄成,其中既有汽車整車及零部件、中高檔注塑機、海洋工程船舶等傳統(tǒng)“明星”,又有數(shù)控機床、軌道交通裝備、行業(yè)專用自動化(智能化)成套裝備及關(guān)鍵基礎(chǔ)功能部件等高端“新貴”,成為“寧波制造”向“寧波智造”跨越的中流砥柱。
 
  智能化是當今國際裝備制造的制高點,也是時下制造業(yè)最熱的關(guān)鍵詞。寧波如何著手?信心又來自哪里?
 
  走進上海大眾寧波分公司,智能裝備盡顯工業(yè)之美。10余萬平方米的車身車間,530臺機器人長臂善舞、上下翻飛,自動化率達到86%;總裝車間內(nèi),82臺無人物料運輸車,在磁性導(dǎo)軌引導(dǎo)下,穿梭在14條設(shè)定線路上,自動將各種零部件準確送至不同工位。“互聯(lián)網(wǎng)+”融入了每一個細節(jié),在底盤合裝工位,機械臂每擰一個螺絲,都會把施加的扭矩、應(yīng)力數(shù)據(jù),自動發(fā)送到德國總部的數(shù)據(jù)庫進行比對,吻合則發(fā)送合格信號給下一道工序。
 
  寧波更大集團聯(lián)合寧波江宸自動化裝備公司自主研發(fā)國內(nèi)首條全自動軸承生產(chǎn)線,實現(xiàn)上下料、輸送、磨削加工、裝配等環(huán)節(jié)全閉環(huán)自動運行,節(jié)員率達90%,產(chǎn)品生產(chǎn)周期從10天縮短到30分鐘,產(chǎn)品一次合格率和產(chǎn)品精度等級分別提升3個百分點和1個以上等級,價格提高一倍以上。
 
  大眾工業(yè)4.0示范車間和更大集團智能生產(chǎn)線只是寧波加速智能制造的一個縮影。近年來,寧波還在磁性材料、鋰電池等行業(yè)積極推進數(shù)字化車間、智能化工廠建設(shè),并瞄準工業(yè)機器人、數(shù)控機床、智能醫(yī)療等高端領(lǐng)域,積極推進智能化成套裝備研發(fā)、制造和集成,推動高端裝備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。海天集團的超大型、節(jié)能型注塑機和數(shù)控機床,慈星集團的全自動電腦針織橫機等一批裝備和產(chǎn)品突破國外技術(shù)壟斷,成為全球行業(yè)的佼佼者。

  助力工業(yè)強基

  夯實產(chǎn)業(yè)發(fā)展基石
 
  【寧波制造要浴火重生,關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件(元器件)、先進基礎(chǔ)工藝和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)等“四大基石”必須要“給力”。】
 
  去年7月1日,寧波創(chuàng)潤新材料有限公司“年產(chǎn)250噸電子級低氧超高純鈦項目”正式投產(chǎn),至此寧波成功產(chǎn)出中國第一爐超高純鈦, 打破美國禁運,開啟超高純鈦大幅度降低生產(chǎn)成本新時代。
 
  作為全國最大的新材料產(chǎn)業(yè)基地,寧波在高端金屬材料、高分子材料、稀土永磁材料、電子信息材料等領(lǐng)域形成了國際競爭優(yōu)勢。
 
  寧波是國際著名、全國最大的釹鐵硼生產(chǎn)基地和貿(mào)易中心,生產(chǎn)總量占全國的50%,產(chǎn)品出口量占全國的60%。寧波還是國內(nèi)重要的銅帶棒和粉末冶金機械零件制造基地,興業(yè)盛泰集團的高精度鋅白銅帶已占國內(nèi)市場的70%。
 
  我國合金新材料研發(fā)的領(lǐng)跑者博威集團,其產(chǎn)品成功應(yīng)用于神州系列飛船、嫦娥1-2號探測器和天宮1號飛行器。
 
  在集成電路用硅襯底材料、靶材、封裝材料以及平板顯示用光學(xué)膜材料領(lǐng)域,寧波也集聚了一批精英企業(yè)。寧波江豐電子致力于半導(dǎo)體、平板顯示器和太陽能用濺射靶材的研發(fā)和生產(chǎn),突破了日本及美國對我國電子材料領(lǐng)域的技術(shù)封鎖和壟斷,擁有覆蓋Al、Ti、Cu、Ta等多種金屬材料及靶材全工藝流程的完整自主知識產(chǎn)權(quán),累計獲得發(fā)明專利授權(quán)88項,制定國家標準10余項,已發(fā)展成為國內(nèi)最大的超高純度金屬材料及濺射靶材生產(chǎn)基地。
 
  在液壓、氣動、密封元件及緊固件、模具、電纜和傳動裝置等核心基礎(chǔ)零部件方面,寧波產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)穩(wěn)固,先后榮獲“中國模具之都”“中國緊固件之都”,以及首個“國家氣動產(chǎn)業(yè)集群示范基地”、首個“中國密封產(chǎn)業(yè)集群示范基地”等稱號。鑄造模占全國60%以上,粉末冶金模占全國25%以上,緊固件全行業(yè)重點企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量約占全國30%,液氣密行業(yè)總產(chǎn)量約占全國15%,部分“拳頭”產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于深海作業(yè)、航空航天、軍工、核電裝備等領(lǐng)域。寧波天生密封件公司研發(fā)的核電站密封件新技術(shù)榮獲國家科技進步“二等獎”,創(chuàng)造了核電泄漏率最低的世界最高水平,使我國一舉成為世界唯一能生產(chǎn)核1級(最高等級)密封產(chǎn)品又能制造核1級石墨基材的國家,產(chǎn)品成功應(yīng)用于國內(nèi)所有運行核電站1級設(shè)備中,成為世界密封領(lǐng)域的“中國驕傲”。
 
  探索特色創(chuàng)新之路

  加速實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展
 
  【寧波工業(yè)強市的關(guān)鍵詞是創(chuàng)新。要讓創(chuàng)新成為驅(qū)動寧波制造疾馳向前的“源動力”,引領(lǐng)寧波制造闖蕩世界,攻城拔寨的“強引擎”。】
 
  一截小臂長短、碗口粗細的深海臍帶纜,就重有10多公斤。高強度、高韌性特種鋼包裹著五六種粗細不等的線纜,集成了電力傳輸、光纖通訊、油氣輸送等多項功能。通過它,在海面鉆井平臺上,就能精確操控千米之下的深海機器人作業(yè),中國海洋工程裝備從此有了自己的深海“血管”。寧波東方集團負責(zé)人說:“一根這樣的電纜,能賣到一兩億元。‘臍帶纜’只占公司年銷售額的30%,卻占到了利潤的70%。這就是創(chuàng)新的價值。”
 
  寧波南車新能源有限公司研制的超級電容,連續(xù)刷新單位儲能的世界紀錄,名噪世界。以此為核心的全球第一款儲能式無軌電車,甫一面世,就引來了紛至沓來的跨國伙伴。匈牙利布達佩斯市公交公司簽下采購意向,奧地利格拉茲市簽下產(chǎn)融合作協(xié)議,北美新能源巨頭、美國Green Power公司,則放眼長遠,簽下區(qū)域戰(zhàn)略合作協(xié)議。單價數(shù)十萬歐元的儲能式無軌電車,有望續(xù)寫中國“高鐵傳奇”。
 
  在全球最大海洋工程輔助船生產(chǎn)基地,“浙江造船”手握全球三成海工輔助船訂單。海工輔助船科技含量高、制造難度大、下水工藝獨特、附加值高,每一艘海工輔助船針對不同工程、不同作業(yè)海域、不同客戶需求,都可以說是“私人定制”,從接單到交貨,都是一次系統(tǒng)創(chuàng)新。在全球造船業(yè)一片慘淡之下,“浙江造船”每年交貨量保持在兩位數(shù)增長,并打入北歐海運強國市場。
 
  唯有不斷創(chuàng)新才能贏得市場話語權(quán),這是市場競爭的鐵律,也是寧波工業(yè)由大而強的主要動力,寧波舉全市之力加快建設(shè)新材料科技城,全面啟動海洋生態(tài)科技城建設(shè),積極推動中科院寧波材料所、兵科院寧波分院、國家級汽車質(zhì)量檢測中心等高端公共平臺的引進共建,深化政產(chǎn)學(xué)研合作,成為國家創(chuàng)新型試點城市。
 
  人才是創(chuàng)新的根基。推動科技創(chuàng)新離不開高端人才。日前,寧波出臺史上力度最大“人才25條”,全力打造人才高地,截至目前,共有84個高端團隊和269名海外高層次人才入選“3315計劃”,其中60人、154人分別入選國家、省“千人計劃”,同時又從省外引進“國千”人才60多名,以年薪資助的形式支持企業(yè)引進“海外工程師”1066人。引進的海外高端人才幫助企業(yè)共申請專利近5000項,研發(fā)新產(chǎn)品超過1.5萬個。今年創(chuàng)設(shè)的“寧波智能制造產(chǎn)業(yè)研究院”,將為寧波發(fā)展智能裝備和智能制造提供有力智力支撐。
 
  面對新經(jīng)濟的挑戰(zhàn),順應(yīng)制造業(yè)服務(wù)化和“互聯(lián)網(wǎng)+”的新趨勢,寧波還大力發(fā)展工業(yè)設(shè)計、電子商務(wù)、“智慧小鎮(zhèn)”、眾創(chuàng)空間等新業(yè)態(tài)和新模式。寧波投巨資建設(shè)的國內(nèi)規(guī)模最大的工業(yè)設(shè)計產(chǎn)業(yè)基地———和豐創(chuàng)意廣場,成為全國四大工業(yè)設(shè)計基地之一。近年來全市累計有42個產(chǎn)品獲得“紅點獎”、32個產(chǎn)品獲得“iF獎”等國際知名創(chuàng)意設(shè)計大獎。
 
  寧波加快電商產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)和電商物流中心的建設(shè),工業(yè)企業(yè)電子商務(wù)發(fā)展如火如荼。博洋家紡、太平鳥女裝、奧克斯空調(diào)等一批企業(yè)強勁發(fā)力,成為工業(yè)企業(yè)電商換市“領(lǐng)頭羊”。2014年,寧波工業(yè)企業(yè)共實現(xiàn)電子商務(wù)銷售收入559億元,增幅近30%。
 
  整合全球資源

  提升國際化制造水平
 
  【在經(jīng)濟全球化、資源國際化以及中國經(jīng)濟與世界經(jīng)濟深度融合的時代背景下,寧波的國際化已從初級產(chǎn)品貿(mào)易時代升級到資本、裝備和技術(shù)輸出的新時代】
 
  借收購實現(xiàn)技術(shù)跳躍,妙用“借殼上市”階梯,實現(xiàn)國際化發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級雙重目標,不足十年,寧波均勝電子完成了從創(chuàng)立到成長、到國際化經(jīng)營、再到并購上市的跨越式發(fā)展,也成就了寧波制造國際化的一段傳奇。
 
  傳奇不止一個。寧波圣龍集團通過海外并購掌握了核心技術(shù)和市場,生產(chǎn)的凸輪軸、油泵和高硅油風(fēng)扇離合器等汽車動力核心部件居世界領(lǐng)先地位。
 
  寧波外向型經(jīng)濟特色鮮明,是我國在境外設(shè)立企業(yè)和機構(gòu)最多的城市之一。一批民營企業(yè)通過股權(quán)收購、技術(shù)合作、技術(shù)購買等模式引進并購大量國際高端創(chuàng)新要素,嵌入國際技術(shù)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò),形成較強的全球范圍資源配置能力,在汽車電子、工業(yè)機器人、永磁電機等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域率先實現(xiàn)重大突破。
 
  近年來,寧波積極對接“一帶一路”和“長江經(jīng)濟帶”等國家戰(zhàn)略,加快推進“港口經(jīng)濟圈”建設(shè)。東南亞、中東歐、非洲國家等已成為企業(yè)境外投資熱點,實施“一帶一路”重點項目總投資約1420億元。
 
  以寧波中策動力為例,在積極拓展非洲市場的過程中,從單純的柴油發(fā)電機供應(yīng)商,轉(zhuǎn)型到綜合電站工程承包商、運營商和服務(wù)商,在尼日利亞等7個非洲國家建立了114座電站,更在當?shù)刳A得了很好的“口碑”,“中策機”成為了“中國機”的代名詞。寧波的外向型經(jīng)濟也從初級產(chǎn)品貿(mào)易時代升級到資本、裝備和技術(shù)輸出的新時代。
 
  加速綠色制造

  提高持續(xù)發(fā)展能力
 
  【發(fā)展工業(yè)不能犧牲環(huán)境,寧波正加快制造業(yè)綠色改造升級,積極推行低碳化、循環(huán)化和集約化,全面提高資源能源利用效率。】
 
  今年我市全面啟動了節(jié)能降耗“十百千萬”專項行動,其中“低小散”行業(yè)整治提升位列首位。“這是實現(xiàn)市場主體轉(zhuǎn)型升級、推進資源集約節(jié)約利用、加快工業(yè)強市建設(shè)的主要內(nèi)容,更是主動適應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)、推進‘美麗寧波’建設(shè)的必由之路。”市經(jīng)信委主任陳炳榮說。
 
  去年7月1日起,寧波便在全國率先對落后鑄造業(yè)企業(yè)實施差別電價,根據(jù)企業(yè)不同情況,每千瓦時電加收0.3元或0.1元。建立落后產(chǎn)能倒逼轉(zhuǎn)型機制,生態(tài)環(huán)境持續(xù)改善。
 
  不僅是鑄造業(yè),作為全國重要的重化工業(yè)基地,寧波一直努力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,打造循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈,對石化、火電、建材等臨港工業(yè)實行能效對標管理,推進節(jié)能技改。
 
  目前,寧波已有3個國家級開發(fā)區(qū)躋身國家級循環(huán)經(jīng)濟示范園區(qū)行列。其中,寧波石化經(jīng)濟開發(fā)區(qū)和大榭開發(fā)區(qū)作為石油化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),項目布局堅持“減量化、再利用、再循環(huán)”原則,以上一個企業(yè)的產(chǎn)品副產(chǎn)品作為下一個企業(yè)的原料,使資源得到最大限度的利用,供熱、污水處理、廢棄物處理、化工管廊、化工碼頭等基礎(chǔ)設(shè)施實現(xiàn)共享,形成了園區(qū)企業(yè)共生循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。
 
  寧波已形成“電廠———粉煤灰———新型墻材”、“脫硫硫磺———硫酸———生產(chǎn)鈦白粉和磷肥”等12類40多條廢棄物循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。
 
  寧波還是一個擁有1900千瓦電力裝機容量的能源生產(chǎn)基地。近年來,北侖第三電廠等火力發(fā)電企業(yè)正在實施清潔排放改造工程,建成后燃煤機組的脫硫脫硝和除塵,可達到天然氣電廠的排放標準。鎮(zhèn)海煉化投資建設(shè)的清凈廢水回用工程,廢水經(jīng)過處理后可以直接飲用,成為行業(yè)減排的標桿企業(yè)。
 
  寧波,正按照習(xí)近平總書記“既要金山銀山,也要綠水青山”的要求,探索一條臨港重化產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展之路。
 
  展望

  駛向“中國制造2025”彼岸
 
  輝煌或是掌聲,從來都不是最大的榮耀,一如既往地執(zhí)著挑戰(zhàn)才是發(fā)展的原始力量。
 
  面對日益嘹亮的新一輪工業(yè)實力競爭的號角,寧波正摩拳擦掌,以全面實施“中國制造2025”為契機,以改革和創(chuàng)新為動力,以新材料、智能制造裝備、新一代電子信息技術(shù)、新能源汽車、生物醫(yī)藥與醫(yī)療器械、海洋工程裝備、等重點領(lǐng)域為突破口,扎實推進實施制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程、智能制造工程、“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”工程和“兩基”提升工程,加快建設(shè)工業(yè)強市,實現(xiàn)工業(yè)由大變強,建成國際先進的制造業(yè)中心。
 
  搏擊滄海,勇立潮頭。寧波將全力推進“中國制造2025”的實施與示范,在智能制造上先行、在工業(yè)強市上前行、在新型工業(yè)化道路上遠行!
 
 

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