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西開鑄造采用先進鑄造工藝,提升百萬伏產(chǎn)品鑄件質(zhì)量

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-12-04
核心提示:為了提高百萬伏產(chǎn)品鑄件質(zhì)量,2014年,西開鑄造積極采用金(砂)型低壓鑄造、金屬型翻轉(zhuǎn)鑄造等先進工藝替代砂型鑄造工藝方法,在配套的11種百萬伏產(chǎn)品鑄件中,實現(xiàn)了9種鑄件的金屬型低壓或翻轉(zhuǎn)工藝鑄造,有效提升了產(chǎn)品的表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。
       為了提高百萬伏產(chǎn)品鑄件質(zhì)量,2014年,西開鑄造積極采用金(砂)型低壓鑄造、金屬型翻轉(zhuǎn)鑄造等先進工藝替代砂型鑄造工藝方法,在配套的11種百萬伏產(chǎn)品鑄件中,實現(xiàn)了9種鑄件的金屬型低壓或翻轉(zhuǎn)工藝鑄造,有效提升了產(chǎn)品的表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。

 長期以來,百萬伏產(chǎn)品鑄造工藝方法多采用砂型低壓鑄造和重力鑄造,由于砂型鑄造工藝環(huán)節(jié)多、工藝控制難度大,不但表面粗糙,鑄件打磨效果也差,特別是焊接法蘭坡口和殼體密封面處鑄造缺陷造成鑄件質(zhì)量波動大,難以滿足特高壓產(chǎn)品對優(yōu)質(zhì)鑄件的質(zhì)量要求。

 2014年初,西開鑄造針對關鍵零件的鑄件結(jié)構(gòu)特點和技術要求,分類選取有針對性的工藝方法,召集技術論證會精心策劃技術方案,選派精干技術人員自主開發(fā)設計鑄造工藝。經(jīng)過艱辛的工藝試制、工藝改進與完善、質(zhì)量攻關和批量生產(chǎn)驗證,終于實現(xiàn)了9種鑄件的金屬型低壓或翻轉(zhuǎn)工藝鑄造批量生產(chǎn)。特別是焊接法蘭8KA001003/1005殼體采用金砂型低壓鑄造新工藝,不僅有效提高了外表面質(zhì)量,減少了鑄件重量和打磨工作量,而且與原砂型澆注工藝相比,一次自檢檢漏合格率達到96%以上,全過程合格率提升8%,有效解決了與母線筒焊接時焊接坡口夾渣、法蘭密封面處針孔、夾渣缺陷等質(zhì)量問題,從根本上提高了鑄件的本質(zhì)質(zhì)量,為百萬伏產(chǎn)品成功配套。

 目前,西開鑄造正在對金砂型低壓鑄造工藝等新技術進行總結(jié)、優(yōu)化和推廣,努力用優(yōu)質(zhì)、可靠的鑄件裝配百萬伏等關鍵工程,為XD品牌增光添彩。

 

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