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智能創(chuàng)新 見微知著

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-03-19
核心提示: AnyCasting Co., Ltd.于2013年末在韓國正式發(fā)布鑄造模擬軟件AnyCasting 6.0版本。 與此同時,相關(guān)軟件界面和技術(shù)資料漢化工作也已進(jìn)入收尾階段,中國大陸地區(qū)將于2014年4月起升級至6.0版。有色金屬鑄造成型工藝,特別是壓鑄工藝過程的模擬仿真,是AnyCasting軟件求解器技術(shù)廿多年來的重點(diǎn)與核心。此次推出的最新6.0版本在壓鑄模擬仿真方面,更是有諸多的突破與亮點(diǎn)。
 AnyCasting Co., Ltd.2013年末在韓國正式發(fā)布鑄造模擬軟件AnyCasting 6.0版本。 與此同時,相關(guān)軟件界面和技術(shù)資料漢化工作也已進(jìn)入收尾階段,中國大陸地區(qū)將于20144月起升級至6.0版。有色金屬鑄造成型工藝,特別是壓鑄工藝過程的模擬仿真,是AnyCasting軟件求解器技術(shù)廿多年來的重點(diǎn)與核心。此次推出的最新6.0版本在壓鑄模擬仿真方面,更是有諸多的突破與亮點(diǎn)。

 

一、 壓鑄件內(nèi)部含氣量預(yù)測

 

隨著壓鑄工藝技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,客戶對壓鑄件的質(zhì)量要求也日趨嚴(yán)苛。壓鑄件高致密性、低含氣量的指標(biāo)開始逐步在汽車零件、液壓零件中實(shí)施。

壓射過程中,因模具型腔內(nèi)空氣壓力值高于澆注合金內(nèi)壓力,型腔內(nèi)空氣被溶于合金熔液中,導(dǎo)致壓鑄件內(nèi)部含氣量增加。需要注意的是,含氣量問題,與我們平時常常談及的鑄件卷氣、困氣缺陷的成因有很大的不同。模擬仿真軟件針對鑄件卷氣過程的分析,主要基于對金屬熔液填充型腔過程的流態(tài)模擬。含氣量的分析,更需要綜合考慮流態(tài)、型腔壓力、模具排氣、壓室進(jìn)程等多種因素。

以下案例,介紹了AnyCasting v6.0模擬壓室沖頭不同位置階段停止真空泵工作后,對壓鑄件內(nèi)部含氣量的影響。

 

二、 壓室模擬支持多級壓射

 

壓鑄機(jī)壓射時,壓室的直徑、充滿度、壓射的速度等因素都將影響壓室內(nèi)金屬熔液的流態(tài),導(dǎo)致不同程度的氣體包卷,最終被射入型腔,增加鑄件缺陷的風(fēng)險(xiǎn)。AnyCasting軟件從較早版本起即提供了壓室內(nèi)熔體模流仿真的功能,但是壓射速度僅限于低速和高速兩種。隨著6.0版本的推出,用戶可以進(jìn)行任意多級的速度設(shè)定,模擬仿真更加精確。

 

AnyCasting v6.0 可支持多級壓射的壓室模擬

 

三、 更詳盡的模具熱平衡分析

 

壓鑄過程中壓鑄模的溫度直接影響壓鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)率。為了保證壓鑄生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行,在每一個壓鑄循環(huán)中,金屬熔液傳給模具的熱量與模具自然散熱及冷卻通道散發(fā)的熱量應(yīng)保持平衡。我們常常需要深入地分析生產(chǎn)節(jié)拍的各個環(huán)節(jié)對模具熱平衡的影響。

AnyCasting v6.0版中,模具熱平衡的循環(huán)分析功能增加了對固定初始溫度鑲嵌件的支持。例如,在缸體壓鑄生產(chǎn)中,缸套的初始溫度在每個生產(chǎn)節(jié)拍中都是固定的。每次生產(chǎn)節(jié)拍的循環(huán)分析中,缸套的初始溫度將被軟件重新定義回到初始設(shè)置溫度,不會隨著循環(huán)的增加而進(jìn)行累計(jì)溫度變化。該功能的應(yīng)用還可以延伸到低壓鑄造過程中的砂芯溫度設(shè)置。

 

與此同時,AnyCasting v6.0新增加對生產(chǎn)節(jié)拍中對模具局部接觸面噴涂環(huán)節(jié)的支持。用戶可以選擇局部接觸的模具表面,來進(jìn)行噴涂環(huán)節(jié)的定義。該功能相比以往的整塊模板的噴涂仿真,更加貼合實(shí)際的生產(chǎn)工藝。同樣,v6.0支持用戶定義各模板在不同的時間點(diǎn)相繼閉合的設(shè)置,把模擬仿真與生產(chǎn)實(shí)際的差別進(jìn)一步縮小。

 

四、 智能化可變網(wǎng)格自動生成

 

AnyCasting軟件的一大突出特點(diǎn),就在于其友好的用戶界面和可操作性。v6.0版本更是借助于強(qiáng)大的網(wǎng)格生成技術(shù),突破性地為用戶提供了自動網(wǎng)格生成功能。該版本將受用戶操作技巧影響最大的網(wǎng)格劃分,由系統(tǒng)自動執(zhí)行,消除用戶人為因素對分析結(jié)果的影響,進(jìn)一步降低了對用戶技巧性的要求,客觀地保證了分析的一致性因素。

v6.0系統(tǒng)在識別求解域內(nèi)模型的最大和最小壁厚后,即可根據(jù)相應(yīng)的網(wǎng)格參數(shù),自動生成可變網(wǎng)格。此功能的推出,為AnyCasting軟件的智能化邁出了關(guān)鍵的一步。

五、 總結(jié)

 

縱觀AnyCasting軟件的發(fā)展歷程不難發(fā)現(xiàn),“關(guān)注客戶體驗(yàn),專注生產(chǎn)實(shí)踐”是AnyCasting軟件技術(shù)創(chuàng)新的根本。尤其是近年來,AnyCasting與國際知名汽車廠商聯(lián)袂合作,針對產(chǎn)品、工藝、材料、設(shè)備的多重研發(fā),促成了軟件功能的飛速發(fā)展。隨著中國制造技術(shù)從粗放到精密轉(zhuǎn)換,AnyCasting軟件將為廣大的鑄造企業(yè)帶來更強(qiáng)的技術(shù)支撐和經(jīng)濟(jì)效益。

 

 

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