2014年，國家將繼續(xù)穩(wěn)增長、調(diào)結構，在此大環(huán)境下，行業(yè)必須調(diào)整現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)結構，在現(xiàn)有中端取得成果基礎上發(fā)力高端，一方面需要面臨國外產(chǎn)品以及合資產(chǎn)品擠壓國內(nèi)中端市場的競爭壓力，另一方面要加大研發(fā)，擠入高端市場，擺脫受制于人的嚴峻形勢。
在研發(fā)方面，在國家現(xiàn)有專項支持基礎上實施創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，以企業(yè)為主題，以創(chuàng)新為驅(qū)動力，鑒于機床屬于投資大、見效慢的行業(yè)，僅憑企業(yè)自身努力無法實現(xiàn)長久發(fā)展，需要多家企業(yè)參與共性技術研發(fā)，同時引入科研院校參與，實行公私合營伙伴關系（PPP）推進研發(fā)；國家層面需要加大基礎研究投入和研發(fā)人才培養(yǎng)。
2014年將在2013年的基礎上平穩(wěn)發(fā)展，預計產(chǎn)量將略有增加，進口需求依舊很大，但需求更偏向于高端產(chǎn)品，同時中端產(chǎn)品在國外實施本地市場化服務后也將有所增加。
隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長，我國也取得了快速發(fā)展，技術在高速化、復合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和國外的還有很大差距。
機床的水平、品種和生產(chǎn)能力，直接反映了一國工業(yè)的綜合實力，而我國的誕生比美國、德國略有滯后，經(jīng)歷近半個世界發(fā)展，中國的遠遠落后于德、美、日等國，國產(chǎn)基本以低檔經(jīng)濟型和中檔普及型為主，市場份額的70%～80%、數(shù)控系統(tǒng)（普及型、高級型）的90%被外商占領。
前產(chǎn)品中，中低端產(chǎn)品我國企業(yè)已有一定實力，但高檔仍是短板，而高檔是航空航天、汽車、船舶和發(fā)電設備制造這四大領域的必需，是產(chǎn)業(yè)升級的必備，盡管國家實施了“高檔與基礎制造裝備”科技重大專項，并計劃到2020年四大領域所需的高檔與基礎制造裝備80%立足國內(nèi)，但目前只有濟二機床大型高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線一個項目成功實現(xiàn)了商業(yè)化，關鍵零部件和高檔數(shù)控系統(tǒng)方面尚需繼續(xù)努力。
在研發(fā)方面，在國家現(xiàn)有專項支持基礎上實施創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，以企業(yè)為主題，以創(chuàng)新為驅(qū)動力，鑒于機床屬于投資大、見效慢的行業(yè)，僅憑企業(yè)自身努力無法實現(xiàn)長久發(fā)展，需要多家企業(yè)參與共性技術研發(fā)，同時引入科研院校參與，實行公私合營伙伴關系（PPP）推進研發(fā)；國家層面需要加大基礎研究投入和研發(fā)人才培養(yǎng)。
2014年將在2013年的基礎上平穩(wěn)發(fā)展，預計產(chǎn)量將略有增加，進口需求依舊很大，但需求更偏向于高端產(chǎn)品，同時中端產(chǎn)品在國外實施本地市場化服務后也將有所增加。
隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長，我國也取得了快速發(fā)展，技術在高速化、復合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和國外的還有很大差距。
機床的水平、品種和生產(chǎn)能力，直接反映了一國工業(yè)的綜合實力，而我國的誕生比美國、德國略有滯后，經(jīng)歷近半個世界發(fā)展，中國的遠遠落后于德、美、日等國，國產(chǎn)基本以低檔經(jīng)濟型和中檔普及型為主，市場份額的70%～80%、數(shù)控系統(tǒng)（普及型、高級型）的90%被外商占領。
前產(chǎn)品中，中低端產(chǎn)品我國企業(yè)已有一定實力，但高檔仍是短板，而高檔是航空航天、汽車、船舶和發(fā)電設備制造這四大領域的必需，是產(chǎn)業(yè)升級的必備，盡管國家實施了“高檔與基礎制造裝備”科技重大專項，并計劃到2020年四大領域所需的高檔與基礎制造裝備80%立足國內(nèi)，但目前只有濟二機床大型高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線一個項目成功實現(xiàn)了商業(yè)化，關鍵零部件和高檔數(shù)控系統(tǒng)方面尚需繼續(xù)努力。
