匯毅-真空浸滲設(shè)備及含浸液 匯毅有機(jī)熱水固化真空浸滲密封技術(shù) -----徹底解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫、微孔、砂眼等密封難題 在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中,由于晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑、酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。 隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展,制造出完美的鑄件和冶金材料成品將成為可能。 浸滲技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施,它是通過(guò)真空加壓的方法,使浸滲膠液浸入鑄件疏松、氣孔等缺陷內(nèi)部,經(jīng)過(guò)固化,填充鑄件微孔,從而解決泄露問題,達(dá)到密封承壓的目的。目前國(guó)內(nèi)外浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴(kuò)大,浸滲技術(shù)已被軍工、汽車、船舶等其它主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用。其中有機(jī)熱水固化真空浸滲工藝是目前公認(rèn)的效率最高,可靠性最好的浸滲方法。對(duì)提高產(chǎn)品合格率、節(jié)約能源、降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 有機(jī)浸滲的推廣和使用解決了長(zhǎng)期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。設(shè)備投資少,操作簡(jiǎn)單、快捷、高可靠性(一次浸滲成功率 98% 以上)??墒沽悴考脑O(shè)計(jì)薄壁化,可承受高壓至零件爆裂,使以往需要返工重鑄的比例降到零。綜合比較,比使用其它工藝大大降低了生產(chǎn)成本。在國(guó)內(nèi),特別是機(jī)動(dòng)車制造行業(yè)對(duì)含浸液(T88 / T90) 的需求迅速增長(zhǎng),主要用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動(dòng)變速箱殼體,機(jī)動(dòng)車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機(jī)殼體等鋁合金承壓鑄件。 隨著該技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,正越來(lái)越廣泛的應(yīng)用到工業(yè)制造生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。 針對(duì)粉末冶金和鑄件生產(chǎn)等行業(yè)出現(xiàn)的微孔密封難題,本廠特設(shè)立浸滲中心,專業(yè)制造浸滲設(shè)備,生產(chǎn)高品質(zhì)的有機(jī)含浸液T88、T90,滿足國(guó)內(nèi)客戶對(duì)于解決金屬部件中的裂縫、微孔、砂眼等微孔密封難題的需要。 本廠專業(yè)提供“交鑰匙工程”,是目前國(guó)內(nèi)唯一具有高品質(zhì)含浸液生產(chǎn)能力,同時(shí)又能根據(jù)用戶需要量身訂制不銹鋼真空浸滲設(shè)備的廠家。能為客戶提供一條龍優(yōu)質(zhì)服務(wù),也為客戶降低了使用成本。