液壓切邊機,伺服液壓切邊機,快速油壓機
伺服切邊機詳細介紹
用伺服電機與進口油泵及進口伺服閥結合精密控制,靈敏度高,回應快速特點。
采用高精密位移傳感器檢測(位移傳感器為進口非接觸式磁懸浮結構),重復定位精度高,重復可達萬分之三。
機器操作更人性化,人機界面簡單易操作,壓力、位置、速度可在計算機屏上任意設定調節(jié)。
設備信息可和計算機及PC端進行通訊,遠程監(jiān)控,數(shù)據存儲云端,可實現(xiàn)精益化管理。
在全自動生產模式下較傳統(tǒng)機型的生產周期可縮短約60%。
伺服切邊機采用伺服液壓系統(tǒng)控制,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運動更平穩(wěn)。
1.省電節(jié)能性能:
伺服油壓機采用同步伺服電機驅動液壓泵,油壓機不開時電機是靜止的,不耗電,不浪費能源。使用伺服油壓機要比普能油壓機要節(jié)省50%-70%的電能。
2.噪音低:
伺服電機比普通電機運行噪音低。速度可調,低速時更寧靜。
3.響應快速:
伺服電機靈敏度高,響應快速,啟動時間僅為0.05秒。
4.低溫性能:
伺服油壓機沒有溢流,所以產生的熱量很少。不須要冷卻系統(tǒng)。
5.高精度定位功能:
伺服油壓機可直接定位,壓力位置可任意設置。特別適合壓裝等壓制工藝
伺服切邊機混合驅動系統(tǒng)的創(chuàng)新特點:
●泵控技術取代常規(guī)閥控技術,消除節(jié)流損失,沒有溢流損失,節(jié)能顯著
●伺服電機在短時間內可顯著過載,實際安裝功率僅為理論安裝功率的50%
●油箱容積減小75%,減少液壓油的使用量
●熱平衡溫度低,無需冷卻裝置,液壓部件壽命延長
●空閑、快下、保壓、返程狀態(tài)下噪音明顯下降,改善工作環(huán)境
●伺服電機比普通電機制動速度更快,緊急情況下壓力、流量切除快
●油液顆粒敏感度降低從NS7級降為NS9級
●溫度敏感度下降,工作溫度從-10C~60°C,拓寬到-10C~80°C
●速度匹配性非常高.
●特定條件下快下和返程最大速度可達320mm/s(1-320mm/s可設定)。
●工進速度可達100mm/s(0.1-100mm/s可設定)。
●200mm行程最快1.7S一次循環(huán)動作
●重復定位精度可達+0.005mm,高精度
●同步精度高,工進時同步精度在t 0.020mm之內
●對不同規(guī)格機床,進行系統(tǒng)最大扭矩控制,防止人為因素造成機床過載
液壓切邊機,伺服液壓切邊機,快速油壓機