一、 淬火工藝
1.加熱:他們將Cr12模具鋼工件在300℃以下裝爐,隨爐升溫至600~650℃,保溫0.5~2h,再加熱至800~850℃保溫0.5~2h,然后升至950~980℃保溫0.5~2h。注意:保溫時(shí)間視工件有效尺寸而定。
2.冷卻:對(duì)于有效尺寸在20mm以下的Cr12模具鋼工件采用空淬,在靜止空氣中冷卻至40-50℃(用手接觸感覺熱但不發(fā)燙)立即入爐回火;有效尺寸大于20mm的工件采用油淬:工件出爐后在空氣中預(yù)冷至840-850℃(工件呈桔紅色稍發(fā)白)淬入油中,同時(shí)用壓縮空氣攪拌淬火油,當(dāng)油冷至150-180℃(工件出油后冒白煙但不著火)時(shí)出油,再空冷至40-50℃立即入爐回火。
二、回火工藝
他們根據(jù)Cr12模具鋼的經(jīng)驗(yàn)回火方程HRC = 64 – 1/80 T(T≤500℃)和HRC = 107.5 - 1/10T(T >500℃)和硬度要求確定回火溫度。淬火的模具鋼工件可隨爐升溫,也可到溫入爐。保溫時(shí)間根據(jù)工件尺寸和回火溫度確定,一般為1-3h。回火后將工件放在靜止空氣中冷至室溫,再按原工藝補(bǔ)充回火一次,可以大幅度降低組織應(yīng)力,防止工件在使用過程中由于應(yīng)力集中而發(fā)生開裂。