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718H模具鋼材

718H模具鋼材718H模具鋼材718H模具鋼材
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品牌: 718H
單價(jià): 面議
起訂: 1 公斤
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 浙江 寧波市
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2018-10-23 07:46
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公司基本資料信息
  • 余姚市百?gòu)V金屬制品有限公司
  • 聯(lián)系人康先生     未注冊(cè)
  • 郵件nbbgmjgc@126.com
  • 電話(huà)0574-62455591
  • 手機(jī)18657470818
  • 地區(qū)浙江 寧波市
  • 地址余姚市低塘街道鄭巷南路59-7號(hào)
 
 
產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

718H一勝百模具鋼
718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)淬硬及回火處理,具備下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn):無(wú)淬裂和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn);無(wú)需熱處理費(fèi)用;縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例,無(wú)需僑正變形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化處理,以增進(jìn)模具的表面硬度耐磨性
718H鋼是預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經(jīng)預(yù)硬化處理, 材質(zhì)均勻·潔凈度高· 具有極佳的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性, 良好的電加工性能和皮紋加工性能。預(yù)硬鋼不須淬火也可用于模膛,凸緣可施行火焰硬化, 可將硬度提高到52HRC。
718H模具鋼鋼板
718H塑膠模具材,預(yù)硬至33~38HRC.
化學(xué)成份:
元 素
C
Si
Mn
Cr
MO
Ni
含量(%)
0.33
0.3
1.4
2.0
0.2
0.9
718H主要用途
大型長(zhǎng)壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具;高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊;成形工具,壓縮-制動(dòng)模(灣板機(jī)模),(視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理);構(gòu)造零件及軸。
718H熱處理
退火
在保護(hù)狀態(tài)下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。
718H應(yīng)力消除
經(jīng)粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時(shí),緩慢冷卻到500℃,然后空冷。
718H回火
淬火前,必須充分退火,以消除加工應(yīng)力。在500~600℃預(yù)熱2小時(shí),850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護(hù)氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時(shí),應(yīng)立即回火,回火溫度、時(shí)間及回火后的硬度見(jiàn)下表。
溫度(℃)
時(shí)間(h)
硬度
180
2
52HRC
200
2
51HRC
300
2
48HRC
400
2
410HRC
500
2
345 HRC
600
2
280HRC
650
2
270HRC
可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風(fēng)煤)在模具表面加熱,然后冷卻硬化,硬度可達(dá)45~52HRC.
處理方法:預(yù)熱150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70℃時(shí),立即在180~200℃回火,防止研磨時(shí)產(chǎn)生裂紋。
718H滲碳處理
滲碳處理溫度850~940℃,時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過(guò)880℃,時(shí)間超過(guò)2小時(shí),則必須進(jìn)行正?;幚恚员3纸M織晶粒細(xì)小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表;從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細(xì)小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
回火溫度(℃)
時(shí)間(h)
硬度(HRC
180
2
60
200
2
59
300
2
55
718H氮化處理
氮化處理可得到較硬的表層,同時(shí),有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV。
氮化溫度(℃)
時(shí)間(h)
深度(mm)
525
20
0.30
525
30
0.35
525
60
0.50
570℃下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經(jīng)過(guò)2小時(shí)處理,硬化層深度為0.01mm。
硬鉻層覆蓋,經(jīng)過(guò)覆蓋硬鉻層的工具,必須在180℃回火小時(shí),以避免氫脆。4
718H研磨
正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋,增加模具的壽命。經(jīng)過(guò)低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強(qiáng),此時(shí)砂輪必須經(jīng)過(guò)修整,較軟且開(kāi)放晶粒的砂輪才適合,同時(shí)充分的潤(rùn)滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。
718H拋光
718H有良好的拋光性,通常用氧化鋁和鉆石膏拋光,步驟如下:
1, 完成尺寸再預(yù)留0.05mm。
2, 用45號(hào)的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。
3, 用15號(hào)的鉆石膏再拋光。
4, 用3號(hào)或特別高級(jí)的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時(shí)間,由材料的硬度及拋光技術(shù)來(lái)決定,過(guò)長(zhǎng)的拋光時(shí)間,將會(huì)產(chǎn)生樹(shù)皮狀(橙皮狀)的表面。
718H力學(xué)性能
 (試樣硬度 340HBW)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強(qiáng)度。1100MPa/1050MP8/850MPa
2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強(qiáng)度。 980MPa/925MPa/770MPa
3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長(zhǎng)率 13%/14%/16%
5) 溫度 20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm
718H物理性能
淬硬及回火至340HB硬度時(shí),在室溫及稍高溫度時(shí)的物理性質(zhì)
溫度 20 200 400
密度kg/m³
熱膨脹系數(shù)℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6 20
熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m℃ 29.0 29.5 31.0
彈性系數(shù) N/mm² 205,000 200,000 185,000
比熱 J/kg℃ 460 -- --
718H的抗拉強(qiáng)度
近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測(cè)試溫度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉強(qiáng)度Rm
N/mm2 1100 1045 870
屈服強(qiáng)度Rp0.2
N/mm2 985 920 775
斷面收縮率Z
% 50 53 54
延伸率
% 13 14 16
718H的沖擊強(qiáng)度
近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測(cè)試溫度 20℃ 200℃ 400℃
718H軟化退火
退火溫度保溫時(shí)間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫后隨爐冷卻。 710~740°C,
718H去應(yīng)力處理
加熱溫度 600°C (退火狀態(tài)淬火、回火狀態(tài)), 保溫時(shí)間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫后隨爐冷卻。), 550°C (
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