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氣孔對鋁壓鑄件性能影響及針孔形成的主要因素

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所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2017-04-26 11:05
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氣孔對鋁壓鑄件性能影響及針孔形成的主要因素
氣孔對鋁壓鑄件性能影響：
針孔對鋁合金性能的影響主要表現(xiàn)在能使鑄件組織致密度降低，力學性能下降。為此，在鋁合金鑄件生產(chǎn)實踐中，加強對氣孔等級對力學性能的影響研究，通過控制針孔等級來保證鋁壓鑄件品質(zhì)是非常重要的。針孔等級評定，低倍檢驗按GB10851-89進行，當有爭議時按規(guī)定執(zhí)行；X射線照相按GB11346-89鋁合金鑄件針孔分級標準執(zhí)行，該標準選用目前工業(yè)生產(chǎn)中常用的兩種合金ZL101(Al-Si-Mg系)和ZL201(Al-Cu-Mn系)，并在T4狀態(tài)測定бb和σ5的試驗結果表明：鑄件力學性能與針孔等級之間是線性相關關系，隨著針孔等級級別增加，力學性能逐步下降；針孔等級每增加一級，力學性бb下降3%左右，σ5下降5%左右。
這里應當指出的是，由于鑄件壁厚效應的影響，即使針孔嚴重程度相同，壁厚大的部位力學性能下降，壁厚小的則較高。由于鑄件的力學性能取決于多種因素，不僅與針孔等級有關，還與合金的化學成分的波動、鑄件的凝固速度、熱處理效果、其他缺陷的存在因素有關，所以同一級別的針孔試樣，力學性能將在一個相當大的范圍內(nèi)波動。
壓鑄鋁件針孔形成的主要因素：
綜上所述，針孔是鋁合金鑄件中容易出現(xiàn)的且對鑄件品質(zhì)造成一定影響的一種鑄造缺陷，氫是造成針孔的主要原因(有的資料介紹，鋁液中所溶解的氣體中80%-90%是氫)，而氫的主要來源是水蒸氣分解所產(chǎn)生的。因此，鋁合金在熔煉過程中造成水蒸氣產(chǎn)生的原因，也就是直接影響針孔形成的主要因素。
鋁壓鑄件產(chǎn)能逐步擴大的原因是什么？
鋁壓鑄件應用廣泛，特別是在汽車工業(yè)之中，鋁壓鑄件的需求量是非常可觀的，縱觀我國的鋁壓鑄件的發(fā)展，近年來，我國的鋁壓鑄件產(chǎn)能正在不斷的擴大。據(jù)了解，近年來，我國鋁壓鑄件產(chǎn)量逐年攀升，發(fā)展十分迅速。原因有以下幾點：
首先，在汽車輕量化趨勢的帶動下，全球鋁壓鑄件市場出現(xiàn)了巨大需求，并且隨著近年來汽車行業(yè)內(nèi)部的優(yōu)化升級，逐步用鋁鑄件代替灰鐵鑄件，從而不斷刺激對鋁合金壓鑄件需求量的不斷增長。其次，由于全球壓鑄業(yè)的發(fā)展，各個行業(yè)對于鋁合金壓鑄件的需求量不斷增加。再次，在全球經(jīng)濟一體化趨勢的帶動下，全球壓鑄生產(chǎn)重心逐步向中國轉移，加之我國得天獨厚的勞動力與鋁資源優(yōu)勢[-0.99%]，國內(nèi)壓鑄行業(yè)呈現(xiàn)高速發(fā)展的趨勢。也就是說我國的鋁合金壓鑄件行業(yè)產(chǎn)能不斷擴大是市場催生的，它與我國整個鑄件行業(yè)的產(chǎn)能擴大導致產(chǎn)能過剩有著根本的區(qū)別。
鋁鑄件的工藝流程：
鋁鑄件退火是給工件加溫，當加熱到恰當溫度時，根據(jù)所選用的材料的不同，對壓鑄件進行緩慢冷卻，已達到金屬內(nèi)部組織靠近平衡情況。正火是將工件加熱到合適的溫度后在空氣中冷卻，主要用于改善材料的切削功用，也可用于對一些需要不高的零部件作為結束壓鑄。淬火是將共建加熱保溫后，在水、或者由以及其他無機鹽溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻，經(jīng)過此道工序，生產(chǎn)出來的鋼件將會變硬，同時也使鋼件變脆。鋁壓鑄件的應用鋁材料和鋁合金具有良好的流動性和可塑性，因此可以做出各種形狀復雜、難度大的壓鑄件，用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和表面光潔度，這在很大程度上減少了鑄件的機械加工量、大大降低了勞動強度、同時節(jié)約了電力、金屬材料。
泊頭市歐曼特模具廠專業(yè)為國內(nèi)外的客商提供生產(chǎn)鑄鋁件，壓鑄件以及相關的系列產(chǎn)品。歡迎您隨時光臨、咨詢、洽談業(yè)務。我們經(jīng)營理念：誠信、共贏、創(chuàng)新、協(xié)作。我們服務宗旨：產(chǎn)品零缺陷、服務零距離。

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